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需求快速增长润滑设备行业前景看好 |
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| http://cn.newmaker.com
6/29/2007 11:51:00 AM
中国工业报 经晓萃
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整个润滑设备领域伴随机械行业，尤其是重大装备业的迅速增长，一些非常专业的润滑设备企业将在未来有良好的发展空间。相关资料显示，到2010年国内对各种液压元件、润滑设备需求总额将增至约330亿元（其中进口约15亿美元，出口约5亿美元）。预计在未来几年，随着我国基础工业的快速发展，以及润滑液压设备制造企业自主研发能力和管理水平的快速提高，我国润滑液压设备制造业将迎来一个难得的发展机遇，并将成为国际润滑液压设备市场上一支主力军。
市场容量巨大
近几年，机械行业保持着每年30%以上的增长速度，液压润滑设备的制造企业也相应保持着同步的增长。从我国重型机械行业协会相关资料对润滑液压设备的产销量统计数据来看，润滑液压设备行业的多数产品产销量年增幅均超过了30％以上，加上我国电力、钢铁、建材、工程机械等行业近年来稳定发展，为润滑液压设备的市场需求创造了积极的环境。在我国大型技术装备行业正向高水平发展，外资、合资大型装备企业也不断提高其产品的国产化率，因此高技术、高品质的润滑液压设备产品迎来了巨大的发展机遇。
虽然润滑液压设备是为主机配套的辅机，但它却是主机最重要的辅助设备，是一个相对独立的机电一体化的设备，对保障主机安全，提高主机运行效率，保证主机运行功能，减少主机的运行故障，发挥着越来越重要的作用，越来越被主机设备使用者所重视。
我国从国外引进了许多重大装备，同时也配套引进了许多润滑系统，为我国带来了大量的润滑液压系统的新技术、新工艺和新理念。同时，国际知名制造企业如德国贺得克HYDAL、瑞典阿法拉伐Alfalaval等来到中国市场，多在国内配套，也为我国的润滑设备制造企业提供了更为广阔的市场。业内专家分析认为，只要国内润滑设备制造企业努力达到国外企业要求的工艺水平，就能够占领这一巨大的市场。另外，随着中国在国外的总包项目越来越多，润滑设备出口的市场越来越大。
中国重型机械工业协会理事长汪建业表示，伴随着全球经济的发展，尤其是节约型经济的发展，润滑设备的市场容量将越来越充分，润滑设备制造企业也将有更大的发展空间。
行业格局亟待调整
由于专业化、规模化的发展趋势使润滑液压设备行业逐步走向资源集中，从国内现有企业来看，华东地区比较分散，企业数量多，行业整合已经出现；中西部地区企业相对集中，企业技术竞争优势较强。
从行业竞争格局来看，尽管部分国有企业在其优势产品领域具有较强的竞争力，但总体而言，市场份额在逐渐萎缩。新兴民营企业机制灵活、市场意识及创新意识强、运营效率高，在国内市场上迅速崛起，成为影响行业发展的重要力量。
在计划经济体制时代，我国只有沈阳、上海、西安等地少数几个生产润滑设备的企业，为重点项目配套和提供备品配件。国内重型装备大量从国外引进，相关的润滑液压设备也多是国外配套一起进入我国。经过20多年的发展，重型装备国产化程度越来越高，伴随这一发展，在全国各地出现了一些新兴民营企业，这些企业利用灵活的机制，打破了原有的生产和销售布局，形成了一批初具规模的润滑液压设备制造企业，如常州市华立液压润滑设备有限公司、启东润滑设备有限公司、四川川润股份有限公司、南通市南方润滑液压设备有限公司、启东南方润滑液压设备有限公司等。这些企业给润滑行业带来了新的生机，促进了技术进步和市场竞争，缓解了国内市场日益增长的配套需求，开发和研制了大量新型润滑设备。
通过这些年的竞争发展，润滑液压设备制造企业正向规模化发展、主要知名的骨干企业依靠企业体制、产品质量、技术实力、成本优势在竞争中得到市场。
发展技术成关键
目前多数国内润滑设备产品的定位只停留在为用户做产品配套的水平上，还没有发展到提出系统原理、设计依据，指导用户选择的高度上。但在主机设备不断向大型化、高速化、重载化发展的今天，要求润滑设备制造企业能够设计、研制、生产出更多更好的润滑液压产品为主机服务。因为其主要是作为冶金、矿山、石油、建材等行业大型生产设备、生产线的控制和安全保护系统设备，其稳定运行情况会直接影响整套设备或生产线的运行，客户对其专业服务需求提出了更高的要求。机械、电气、液压、信息通讯技术的运用极大地提升了润滑液压设备的技术水平，客户对其技术服务和技术支持也更加依赖。
国内的润滑设备制造企业已经开始认识到这一点，正逐步从初期简单的模仿国外的产品，开始注重在技术上的创新。例如行业前三名企业产品创新的意识、节约能源的意识、注重人性化设计理念都在不断加强。
润滑液压设备制造行业经过多年的发展，已经建立了较完善的行业标准、教育培训、技术开发、检测技术等体系。主要润滑液压设备制造企业在技术、管理上取得了很大进步，产品研发中大量应用三维CAD设计方法和信息技术，产品质量也达到了较高水平，可按用户的要求、行业标准制造、国际标准设计、制造产品，系统集成的整机产品质量也有了明显的提高，部分产品出口全世界多个国家和地区。随着我国经济的发展，企业的现代化改造的加快，高新技术产品逐步进入了市场导入期，国内有实力的生产企业也开始加大科研与技术开发投入，提高产品技术含量，特别是机械、电气、液压、信息通讯的技术整合将是未来发展的趋势。
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