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金矿待掘 电机节能挖潜200亿千瓦时 |
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| http://cn.newmaker.com
6/19/2007 2:55:00 PM
中国工业报 郭宇
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在近日召开的“第五届全球电机系统能效论坛”上，国际铜业协会电能效益全球项目总监周胜透露，中国目前在整个中小型电机产量中，高效电机市场份额目前只有10%。
周胜还表示，我国电机系统的能源节约存在着巨大的提升潜力。2003年，电机系统的装机容量已达到4亿千瓦，耗电量超过1万亿千瓦时。根据“十一五”节能规划，实现电机系统运行效率提高2个百分点，将可以在全国范围内节电200亿千瓦时。
电机能效吸引世界目光
据国家发改委能源研究所科技处负责人介绍，从全球范围看，电机的用电量平均占世界各国社会总用电量的50%以上，占工业用电量的70%左右。目前，我国电机的用电量约占全国用电量的60%。同时，资料显示，我国80%以上的电机产品效率比国外先进水平低2~3个百分点。
比较而言，我国电机的节能并不乐观。国家发改委能源研究所可再生能源发展中心副主任宋彦勤建议，国家应加快出台相关的政策激励措施及处罚举措，让企业在使用电机时必须权衡其能效。同时，随着节能政策的不断推进，我国节能的市场也逐步在被世界所看好。
国产铸铜转子电机引关注
记者从论坛专家委员会处获悉，国际铜业协会将在本次论坛上发表国产高效铸铜转子电动机最新的研制进展报告。此项技术将使电机能耗在原有基础上降低15%~25%，而铸铜转子的国产化将使电机制造成本比传统的材料成本更低，从而带来更高的经济效益。
同时，电动机能效水平的提高所带来的电能节约还可以大大减少温室气体的排放。资料显示，如果在2020年全部使用高效电动机，我国每年可以减少向大气排放2.6亿吨CO2和78.9万吨SO2。可见电机节能工作对于环境和自然资源的保护有着重要的作用。
据国际铜业协会电能效益全球项目总监周胜介绍，通过采用在变压器和电动机上使用铜部件来提升电力能效，能给企业带来巨大利益，“通过发电过程生产1千瓦电力的耗资远远超过通过提高能效节约1千瓦电力的费用。”
此外，该项目已由云南铜业集团与南阳防爆电机集团合作研制。
云南铜业集团已与南阳防爆电机厂建立合资企业发展铜转子电机的生产线，目前已完成第一阶段工作，试制出10马力（7.5kW）4极的铸铜转子电动机。国际铜业协会全球项目总监周胜表示，该技术将使电机能耗在原基础上降低近四分之一，而且该技术的国产化将使电机制造成本比传统材料成本更低。
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西门子：用节能的钱购买电机
作为一直在中国致力于本土化发展的西门子，此次到会的中国有限公司执行副总裁何维克与自动化与驱动集团大型传动部总经理付强对节能工作有着很大的信心。对此本报记者对两位西门子的代表进行了采访：《中国工业报》：您能否举一个成功节能项目的典型案例，投资和收益的周期大概是多长时间？
何维克：我们刚刚在内蒙古和乌兰水泥厂成功的做了一个节能项目。
这个项目中有两个非常有趣的事情。乌兰水泥厂知道这个项目以后会是一个高能耗的项目，因此不得必须采用节能好的设备。但是他们在投资伊始没有钱购买高能效的电机。
但是我们知道，采购电机的成本，在整个电机生命周期使用过程中所占的费用大概连百分之一都不到。实际上，它的能耗是使用过程中最大的一笔费用。因此，我们就帮他想了一个解决方案，和一家财务公司进行合作。由这家财务公司提供了一个类似于租赁合同的解决方案，它得到了这种金融支持以后，购买了高效电机，通过节能的费用很快就把电机的成本收回来了。
另外想给大家提供几个比较有趣的数字。在整个项目中，我们一共应用了16组电机和驱动产品。总装机容量达到了1.3兆瓦，节能达到了35%以上，因此它在不到一年时间，就通过节能降耗已经收回了投资。在这个项目开始的时候，我们在计算通过节能降耗可以缩短的投资回报期时，还有一点点保守，从实际运行来看回报期远远少于当时预计的时间，更快的收回了投资。
《中国工业报》：中小电机方面的节能西门子也是做得很不错的。那么，在节能方面有没有什么新的举措？
付强：小电机节能潜力会更大，因为高压电机一般的节能空间相对比较有限，因为电机优化设计已经到了很高的层面。我们国家目前很大的差距在小电机方面，节能潜力更大。我们的标准电机中，中小电机按目前的统计数据平均比国内高出两三个百分点以上。如果按照它一年在实际工矿中，不要小看这两三个点，这一节能花费实际可以购买到这台电机。
其次，中小型电机数量是相当巨大的，成千上万。很多厂商在买这些中小型电机时，都会考虑一台的价格是多少。但实际上中小型电机在一年能耗的节省方面，它很容易通过节能降耗收回采购成本，但是很多厂商在购买时还是关注采购价格，而没有关注在实际使用中能耗方面的情况。
因此，建议政府包括媒体都应该这在方面给企业更多的信息，做更多的宣传，甚至政府应该考虑在低于效能电机使用方面采取一定的惩罚措施，更好的推广高效能中小型电机的使用，达到更大范围的节能。
我们关注到的是电机在最佳生命周期中的节约，而不仅仅是采购成本。实际上一些企业现在非常在意采购成本，但是采购成本占得非常小。我们即使再便宜一点，你的效率很低，也不会有很好的效果。
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