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五强联手 新一代并联机床试水中国市场 |
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| http://cn.newmaker.com
4/30/2007 3:27:00 PM
机电商报记者 兰海侠
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CIMT2007，哈量集团展出的新一代并联机床LINKS-EXE700令人耳目一新。放眼国际机床市场，由于球形关节和自由度等技术瓶颈一直难以突破，并联机床市场已经沉寂了很长一段时间，而此次展会上LINKS-EXE700的隆重亮相使这种局面得以打破。
在题为“新技术、新产品、新合作”的LINKS-EXE700发布会上，东道主哈量集团携瑞典Exe－chon公司、西门子等几家并联机床在中国生产推广的合作者，分别从技术、应用实例、市场前景等方面向与会者演示全新一代的并联机床升级换代产品。
技术突围
在LINKS-EXE700的新闻发布会现场，并联机床的发明者卡勒•纽曼悄然现身。
并联机床是相对于传统结构(串联结构)在机床整体设计上的一种革命性变革，1992年美国国际机床展览会(IMTS)上，美国Ingesoll公司与瑞典NeosRobotics公司作为先行者以展品方式正式向世界公众亮相。
此后，德、日、韩、中等几十家企业相继跟进，分别开发出不同变型品种，也出现吸收传统“串联结构”特性开发出的“混联结构”，但由于技术上的局限性与使用上的复杂性，真正投入批量生产和应用的只有瑞典NeosRobotics公司等少数厂家，其Tricept型产品前后生产300余台占有70%以上相关市场，在以波音、通用汽车为代表的航空和汽车工业已有较广泛应用。
卡勒•纽曼，Tricept型并联机床发明人、1999年世界金机器人奖获得者，在2004年新组建了Exechon公司，在原Tricept并联机床技术基础上，创新发明了新一代Exechon并联机床技术，突破了阻碍并联机床发展与应用的诸多瓶颈与障碍，性能指标与易用性均大幅优于前一代Tricept技术和其他类型并联、混联机床，该项技术由PCT(国际专利合作协议组织)审定为A级技术发明，并已通过PCT在所有协议参与国家和地区(包括中国)获得了发明专利。
这项新技术的持有人卡勒•纽曼显然对于并联机床在中国市场的前景充满期待。
强强联合
作为LINKS-EXE700的展出方，哈量集团成功演绎了一场强强联合的好戏。
哈量集团相关负责人介绍，“作为国内惟一的Exechon并联机床技术生产许可拥有方，哈量集团还与西门子集团公司和山特维克可乐满公司及友嘉集团合作，应用西门子开放性通用数控系统与丰富的软件资源和山特维克可乐满高速数控刀具系统及高速加工专家分析软件，并结合友嘉集团强有力的系统集成与市场推广能力，共同为用户提供高速敏捷并联加工最佳完整解决方案。”
这样的强强联合在业界并不多见，并联机床产品的市场潜力似乎从中可以窥见一斑。
有业内专家对此表示，这是近年来国际机床领域在并联机床方面具有重大意义的突破，此项新技术新产品新合作已引起国内外广大用户的极大兴趣与关注。
相对于国外并联机床历史，国内并联机床研究的起步并不为晚。而哈量集团在携手Exe－chon前，也已经开始生产并联机床产品。
据悉，在哈量集团的并联机床产品被用户投入生产以前，在世界范围内并联机构尚处于实验室阶段。当时，我国的清华大学和哈尔滨工业大学等为数不多的高校和科研所开始了这类机床的理论研究和样机开发，在理论上我国与国外相比并无很大差距。
哈尔滨工业大学自1994年开始该机床的研制工作，1997年，该机床的研究被列入黑龙江省重大科技攻关项目，在省科委的支持下，于1998年底完成了并联机床的原型样机加工和装配工作，在1999年初进行了调试和切削实验。
该样机在设计理论与机械结构方面提出了一系列新概念和模型，开发了机床数控系统和结构设计及空间任意曲面的三维造型软件，实现了“所见即所得”式的三维设计、加工制造一体化。
在了解了哈尔滨工业大学关于六足并联机床的技术后，哈量集团的决策层敏锐地意识到这将是一个非常具有市场前景的产品。2001年1月，哈量集团与哈尔滨工业大学就促进并联机床的产业化达成协议，在并联机床产业化方面迈出了坚实一步。
2003年，哈量集团与哈尔滨工业大学成功开发出BXK-6025型并联机床，该机床主要用于加工汽轮机叶片(不锈钢1Cr13)和模具等复杂曲面零件，这标志着并联机床的研制已实现了从原型机到产品的跨越。
该机床是国内第一台用于批量加工工件的并联机床。
2004年到2005年，哈尔滨汽轮机厂有限公司与哈量集团签约，共订购HLNC5001型并联加工中心4台，均用于哈尔滨汽轮机厂叶片分厂中小型叶片的加工。据悉，这四台机床已为哈尔滨汽轮机厂加工了大量的叶片，深受用户的认可。
正是在这样的基础上，才有哈量集团与Exechon等企业今天的牵手。可以说，这既是一项立足中国制造、运用国际先进技术资源、面向全球市场的世界最新一代并联机床产品，也代表一种全新的国际化的为用户提供最佳完整解决方案的服务方式。
而并联机床的市场前景显然令这次整体解决方案的加盟者们充满期待。
专家表示，目前，叶片、叶轮的工作型线部分的设计越来越复杂，一般的三轴、四轴联动机床已难以加工，国内特别适合加工叶片的五轴以上联动的设备不多，国外产品价格昂贵；而并联机床最适合用于叶片、叶轮等复杂型面工件的加工；另外，由于并联机床机械结构简单，其性能价格比要较一般的五轴以上联动机床高。
链接：
这种称为“并联机床”的新概念机床，又称“虚拟轴机床”，是空间机构学、数控技术、计算机软硬件技术和CAD/CAM技术高度结合的高科技产品，被誉为“21世纪的机床”，成为数控机床家族中最有生命力的新成员。
从1994年美国开发出“虚拟轴机床”以来，这种新型装置已成为国际研究的热点之一，纷纷探索开拓其实际应用的领域。
哈量集团新一代并联机床LINKS-EXE700具有如下特点：
·主结构进一步简化，活动关节点减少到6个(Tricept为7个，其他并联机床多达十几个)，自由度降为10个(Tricept为18个，其他并联机床多达二三十个)，在精度、刚度、灵活度上性能提高并简化制造环节，加工范围覆盖空间得到充分扩展，LINK－EXE700型为X方向2000毫米，Y方向1000毫米，Z方向500毫米，适应较多门类零件加工和应用领域，而且可以实现快速进给(X、Y轴方向125米/分，加速度达到3g，Z轴方向45米/分，加速度1g)，提高加工速率。
·定位方便。对复杂、大型加工对象一次装夹，建立工件座标，方便、快捷，对同一个大型复杂工件，可实测各基准位置，建立多个工件座标。由于实现高速度，用激光测头，可在几秒内掠过工件完成上述工作。
·一次装夹实现五座标轴联动，五面加工(在特殊情况下可六面加工)，可减少工装数量，消除重复装夹误差，减少辅助时间，提高工作效率。
·至于复合角度加工。汽车、航空工业大型框架类工件复合角度面的加工部件越来越多，使得工装越来越复杂，制造成本越来越高，该机床工件一次装夹即可实现全部复合角部位的加工，大大降低成本。
·与SIEMENS公司合作，采用具有高度开放结构的通用数控系统 SINUMERIK 840D，利用西门子独特的内部座标变换功能，实现了常规五座标编程与实时在线仿真，使得用户的操作与编程更为简便。
·与SANDVIK公司合作，匹配最佳刀具及工艺方案，解决用户特殊切削加工难题。
·除切削加工外，匹配不同功能部件及装置，可实现多功能加工，可用于航天、航空、汽车、工程机械，实现高速铆接、焊接、装配等。
·可制成独立装备或集成于大型系统生产线中，或多台联合使用。
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