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我国镁产业向深加工产品发展方向挺进 |
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| http://cn.newmaker.com
4/26/2007 11:07:00 AM
佳工机电网
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当前，中国镁工业发展处在十分重要的关键时期，镁产业结构优化与升级势在必行，中国镁冶炼产业已开始走向规模化大型化。
中国镁加工产业开始由初级加工产品向深加工产品转变
2006年，国家科技部公布了“十一五”“镁及镁合金关键技术开发及应用”的重大支撑项目，国家将再投5000万元作导向资金，积极推动镁的开发与应用，承担项目的企业、研究单位及地方将配套投入大量资金，用于镁的关键技术开发及镁的应用。
国家还将“高品质铸造镁合金及板、管、型材加工技术开发”列入鼓励类项目。目前，全国约有165家镁加工企业和研究院、所、大学，开展镁深加工研究开发与产业化生产。
我国进一步确立了镁加工产业从提高原镁、镁合金的品质向镁深加工延伸，生产高科技含量、高附加值的产品的产业方向，满足国内外市场需求是中国镁工业发展关键时期的根本出路。
初步统计，2006年全国约有165家企业、研究机构、大学从事镁深加工，这些深加工企业、研究、大学等单位的加工工艺技术水平不断提高，以镁板加工为例：
——连续铸轧。中铝洛阳铜业公司镁板带厂，研发的镁合金连续铸轧技术产业化，实现连续铸轧AZ31B6mm×600mm带卷生产，6mm×1000mm板坯生产，攻克了AZ31B-H24变形镁材的轧制工艺，为美国波音公司提供数吨镁板。并研制成功“超薄型海水用镁合金电极板”。
——等温挤压等温轧制。营口银河镁铝合金公司与东北大学合作，以电磁铸造生产高品质镁合金坯料，等温挤压，等温轧制，为台湾省约澳德股份公司提供笔记本电脑外壳用AZ31B0.6×300×325mm薄板3吨。
——挤压开坯换向轧制。洛阳华陵镁业公司，能生产大规格的镁合金板坯和棒坯：(200×800)mm×(4-5)m和Φ600mm×(4-5)M。通过挤压开坯，将板坯换向轧制薄板。其厚板、中厚板和薄板出口日本、韩国等，供用户作雕刻板或印刷板基坯料。该公司还将Φ600mm锭坯经锻造开坯，再热轧成78mm~100mm厚板(800mm~1200mm宽、1200mm~1940mm长)供北京卫星制造厂使用。
——连铸连轧。福州华镁新技术开发公司自主研发的特种双辊连铸连轧技术生产专用设备，已批量生产(0.2mm~100mm)×600mmAZ31合金板。
闻喜银光镁业集团与福州华镁合作，已建成一条600mm宽的连铸连轧镁合金板带生产线，通过连铸连轧+热精轧，制得(0.5mm~6mm)×600mm的AZ31板，其组织均匀，晶粒细小(<10μ)，具有优异的二次加工性能。薄板已被冲压笔记本电脑外壳、PS印刷板和装饰板。2.5mm厚的铸轧板还成功地用于冲压汽车零部件。3×500×500mmAZ31板，为韩国批量供货。
——1500mm热轧机上换向轧制，再经1250mm轧机上温轧。重庆奥博铝材制造公司与重庆大学、四川大学合作，采用1500mm热轧机上换向轧制——1250mm轧机上温轧，可为客户提供：(0.5~70)×750×1500、(0.6~2.0)×600×长、0.18×800×1500mm的AZ31合金板。已为台商华硕电脑公司提供0.6×290×300mmAZ31板，冲压成型，现已被确定为笔记本电脑外壳定点生产厂。
——直接挤压镁板带。山东费县银光镁业公司通过添加Ca、Re等元素细化合金晶粒，采用挤压工艺，成功地批量生产厚<4mm，宽<200mm镁板，供海水蓄电池组和工业置换电池，以及轿车电池箱壳体结构，还用于造纸机械配件、牺牲阳极等。
从以上7家镁板加工企业看，镁合金板带材的加工技术取得长足发展，特别是福州华镁与闻喜银光合作的连铸连轧镁合金板技术与洛铜的连续铸轧技术，都有了突破性的进展，镁板带生产成本大幅度下降、产品质量有了较大提高。这种连铸连轧镁合金板带目前世界上还没有，中国宜发展镁板铸轧工艺，应研究更宽一些的如1800mm宽板材的商业化生产技术与装备。板材加工技术发展变化，提升了镁加工技术结构，是今后镁加工发展的趋势。
中国镁加工突破关键技术，竞争力加强
2006年，中国镁加工技术上有突破，尤其在镁板加工技术上的突破。目前，可生产最薄，最宽的镁板，可在室温下加工镁板……。镁板最薄达0.18mm，最宽达1200mm长为2400mm的镁板，已供豪华客车制造厂试制行李舱门，全镁结构、单车镁材用量超达100Kg。哈尔滨工业大学在实验室突破了铸态镁合金不能在低温或室温下冷挤压的禁区，利用大挤压比，快速挤压，在室温下冷挤AZ31铸棒，可获得平均晶粒尺寸5μ~7μ的板带，使合金延伸率稳定在20%以上，再将挤压得到的板坯进行温轧或冷轧，可制得AZ31薄板带，进行二次塑性加工，可成形各种零件。
加快产品结构调整是实现镁产业升级的着眼点
中国镁工业一个特征是产品结构不合理，冶炼产品产量过大，2006年产量为52.65万吨，其中66.55%产品出口，很大程度上依赖于国际市场；而镁加工产品却面对国内约6万吨高附加值、深加工产品的市场需求，国内生产能力却明显不足。2006年，出口的35万吨镁产品中，有97.37%是初级加工产品，高附加值仅占2.63%，实际上大量出口的是资源性产品，相当于输出大量的能源和资源。中国能源紧张、人均占有资源并不丰富，继续大量的长期的出口附加值低的初级产品，不仅会加剧中国能源、资源紧张的矛盾，而且也给国民经济的可持续发展带来压力，不符合中国镁工业产业升级的发展方向。因此，要加快产品结构调整，从国民经济发展需求看，中国镁产品结构调整的方向、重点是在交通、3C、建筑、航空航天、国防军工、民用等领域需要的高档板带、异型材、复合材、压铸件以及特种性能的镁合金等技术含量及附加值高的深加工产品。满足市场需求，促进中国镁资源优势向经济优势转化，维护国家经济安全。
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