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SAB公司成为Delcam的第一万个客户 |
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| http://cn.newmaker.com
2/21/2005 12:58:00 PM
Delcam
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泰国最大的汽车冲压件生产供应商－SAB工业公司，前不久成为Delcam PowerSolution系列CADCAM软件的全球第一万个客户。
SAB公司有1,800多位员工，从事冲压模研发和加工。公司为泰国主要的汽车行业供应汽车冲压零部件。SAB选用PowerSHAPE设计软件和PowerMILL加工软件作为它现有CADCAM软件系统的更新和扩充。公司为客户设计零件，进行工模具的开发和加工，并在模具研发的每个阶段加工出试验产品。如果这些试验产品通过了客户的认可，则由SAB承担编写全部加工程序，包括用机器人进行子装配件的焊接，以及加工过程中的质量控制等等。
SAB将Delcam的软件应用在工模具设计加工的各个阶段，包括设计加工发泡塑料模型，以便加工其铸造件。对新软件的投资是推进SAB公司成为跨国集团，并生产出更高质量的汽车零部件的一个重要发展进程。
当问及该公司选择Delcam软件的理由时，SAB 的Sirinun Junsuwan女士高度概括了它的一系列好处。"首先，我们对其高质量的数据转换留下了深刻的印象，"她说。"我们需要从客户那里读取大量不同的数据格式。经过测试，Delcam的PS-Exchange数据接口模块，无论是在数据转换的速度上还是输出模型的质量上都是最好的。其次，使用PowerSHAPE使我们能十分方便和快捷地创建冲模面。软件的界面非常友好，操作简便，易学易用。"她还补充到："PowerSHAPE另一个给人深刻印象的特点是其新增的"摹仿变形（Morphing）"功能，它能够快速地对工艺的改变和材料的回弹做出反应。使用这种功能，我们仅需一步操作就可以设计完善整个模型，而不需要重复改变每一个几何元素。"
"而PowerMILL最大的优点就是刀具路径产生的速度非常快，"Junsuwan女士认为："在使用CAM系统生成刀路时，数控操作员常常需要等待很长的时间，而如今PowerMILL完全解决了这个问题，我们可以更快地编写加工程序。PowerMILL还具备一个很重要的功能是所生成的刀具路径非常可靠，数控操作员可以放心地操作机床而不必担心出现碰撞现象。我们的机械工程师总是需要不同的加工策略，以确保更高速的加工出更高质量的产品。有了PowerMILL，我们的CAM技术工程师还能更好地编辑和优化刀路，生成最有效的加工程序，减少了在以前的CAM系统中会出现的抬刀和空切的现象。"Junsuwan女士在谈话结束时说："最后,我还要强调Delcam的技术服务，包括Delcam（泰国）的员工对我公司的定期回访，并经常及时地为我们的软件更新升级，从根本上满足我们的需求，让我们能够更好地应对商业上的难题，以新的科技迎接每一天新的挑战。"
Delcam 亚太地区业务发展总监Tim Mitchell先生说："当我们在铸造模具方面继续取得不菲成绩的同时，塑料冲压模行业也有更多的制造商使用了我们的软件。"他强调："我们的用户包括众多世界领先的汽车集团，例如韩国Hyundai公司和中国一汽，还有世界最大的专业汽车车身工模具制造商Ogihara。"
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