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大连造船重工使用PTC的PLM方案将制造周期减半
http://cn.newmaker.com 3/18/2007 12:22:00 PM  佳工机电网
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大连造船重工是一家综合性造船企业,隶属于中国船舶重工集团。享有100 年历史的大连造船重工于1980 年进入国际市场。从那时起,大连造船重工制造了70 多艘船,总载重达260 万吨,并成为中国造船企业中利用产品开发技术来提高效率的先驱者。

挑战:改进产品开发

在20 世纪90 年代引入了2D CAD 后,大连造船重工发现2D 技术不能解决船舶设计师面临的实际困难。例如,2DCAD 不能用图形方式模拟真实的船舶设计问题,如冲突。另外,2D 技术也不支持设计部门和市场部门在设计观点、变更和冲突检查方面的协作。简言之,大连造船重工需要更好的工具来实现一流的产品生命周期管理(PLM)。

解决方案:PTC的PLM造船解决方案

2000 年,大连造船重工引进了PTC 的CADDS 5i - 一套完整的造船用3D CAD 工具。3 年内,大连造船重工的工程师完全采用新技术来进行全部船舶生产。另外,该公司还实施了PTC 的ProductView,这是一种3D 阅读器和标记工具,它能使非工程人员不用使用原本的CAD 工具就可以浏览3D 模型。现在,设计师、工程师和单位领导可以用他们自己的电脑检查储存在中心数据库的3D 模型。

结果:更快地开发出更高质量的产品

大连造船重工大大提高了设计和建造质量,缩短了整个制造周期,将零件的设计周期减少了一半- 从30 天减到15天。大连造船重工极大减少了2D 图纸的打印和复制工作,而且使用PTC 解决方案,还减少了重复工作,降低了成本,缩短了生产周期,加快了更新颖产品的上市速度。

同样重要的是,PTC 技术触发了大连造船重工处理设计概念的根本性革命。现在,工程师们不再为一张施工图的详细设计进行讨论,而是利用3D 设计来改进产品设计过程。谈及3D 工具和并行设计时,大连造船重工在成功管理多个造船项目方面领先于其竞争对手们。

整个行业现代造船厂变化的要求

造船涉及到几十万个零部件,周期持续几个月乃至几年,这是任何行业所面临的最复杂的产品开发问题之一。更糟糕的是,随着竞争的不断激烈、对质量要求不断增高以及对上市时间要求不断缩短,造船厂面临着现在所有公司都面临的共同挑战。

面对这样的复杂事物和压力,造船行业最近开始实施计算机辅助设计(CAD)和产品生命周期管理(PLM),这触发了一场真正的产品开发速度和效率革命。造船工程师们认识到他们必须改变船舶设计和开发方法,才能保持竞争力。的确,未来几年数字化在该行业的作用将会越来越重要。对于全球造船业的领先供应商而言,安装最先进的3D设计工具,以及能保证离散在全球各地的团队能够获得信息的、以Web 为基础的协作和数据管理解决方案,将是解决这些问题的一个重要组成部分。

在PTC帮助下大连造船重工开始走向数字化

在大连造船重工- 中国最先进的造船企业之一,数字化技术已在改进速度、质量和成本方面起着重要的作用。其向数字化转变的核心是PTC 的造船解决方案。

“我们已经与PTC 建立了长期的合作关系,并且取得了可喜的成绩,我们共同促进了数字化技术在造船业的应用。”大连造船重工设计研究所副所长赵原明先生说。

改革 - 一步一个脚印

几年前大连造船重工首先采用了信息技术,主要侧重于某些解决方案如财务管理,而工程软件却很落后。20世纪90年代,大连造船重工放弃使用传统的绘图板,引入造船业2D CAD软件。然而不管它怎样承诺,2D CAD还是不能解决造船设计中的许多实际问题。2D CAD不支持工程部门和制造部门就设计观点、变更和冲突检查进行协作,也不能实现大连造船重工希望达到的效率。正是在那时,公司开始与PTC合作,开始使用PTC的造船业PLM解决方案。

通过充分利用PTC CADDS 5i 强大的设计功能,公司采用作为工程设计意图主要表达方式的3D 模型实现了并行设计。结果如何呢?大连造船重工大大改进了其设计和制造质量,缩短了整个制造周期。

继续合作

大连造船重工获得的利益是重大的。例如,现在客户在设计的早期阶段使用3D 模型进行审核,避免了由于错误传达而引起的不必要的返工。而且,使用综合的多学科的船舶3D模型,船舶所有者可以在制造网站上根据检查结果确认被证实的零件。

但是对大连造船重工而言,使用PTC 解决方案不仅仅是解决运营效率的问题。公司说PTC 已经成为一种提高其核心竞争力的有效方法。

“我们对PTC 提供的产品和服务非常满意,”赵先生说。“在双方的共同努力下,我们的合作已经初见成效,在将来,双方还会展开进一步的合作。”

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