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浙江嘉化APG环氧材料性能达先进水平 |
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http://cn.newmaker.com
3/8/2007 10:54:00 PM
佳工机电网
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自动压力凝胶工艺(简称APG)作为由瑞士汽巴公司开发的环氧树脂新型应用工艺,目前在发达国家已得到普遍应用,近年国内厂家也开始开发、生产这一材料,并在性能上达到了国际较先进水平。实业股份有限公司开发的APG环氧材料,与瑞士汽巴同类产品质量基本一致。国内产品何以在短时间内,达到较先进水平?专家对此从材料角度进行了深入剖析。
APG材料主要由A料、B料组成。浙江嘉化制备A料基本由本公司自制,主要包括JH-225环氧树脂、改性剂、促进剂、增韧剂。将JH-225环氧树脂加入改性剂,在一定温度下反应一段时间后,形成改性的无溶剂中等粘度双酚A型环氧树脂JH-925A,即为A料。此树脂既有较高的反应活性、又能在较高温度下长期存放,外观为无色或浅黄色透明粘稠液体,环氧值/(eq·100g-1)为 0.51~0.54,可水解氯/%为≤0.1,粘度(25℃)/Pa·s为10~20,密度(25℃)/(kg·m-3)为1.14~1.18,贮存时间达1年。B料的制备过程是:在甲基四氢苯酐中加入活性增韧剂、促进剂后升温反应,冷却到一定温度后加入稳定剂,形成异构化的液体酸酐JH-925B即为B料,内有加速固化成分,因易吸潮而应密闭贮存。JH-925B外观为浅黄色透明液体,闪点(开口杯)℃为≥150,粘度(25℃)/Pa·s为0.5~3,密度(25℃)/(kg·m-3)为1.05~1.25,贮存时间为6月。
配方组成为:JH-925A100、HJ-925B80,另包括HGH-400活性硅微粉250~300、色浆适量。固化工艺方面,混料温度为30-40℃,真空脱气1 h以上;注射压力为0.20~0.30MPa;模具温度为140~170℃;进料时间为5~10min;脱模时间为16~24min;后固化为120~140℃/8~12h,之后随炉冷却,可得产品。与瑞士汽巴同类材料相比各项测试数据基本相同、完全达到使用要求。其中弯曲强度/Mpa为130.75,低0.25;冲击强度/(KJ·m-2)为12.10,高0.09;拉伸强度/MPa为71.40,低0.70;电气强度/(MV·m-1)为20.18,高0.08;玻璃化温度/℃为106,低2;气密性(0.65Mpa SF61min)为不漏气,相同。
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