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| 华喜科技发布2007年度PIMExpress-PLM产品战略
3/1/2007 9:24:00 PM |
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一、前言
产品数据管理（PDM）系统作为帮助企业完成技术信息化工作，具有非常重要的作用，但在具体实施PDM系统的时候，企业往往会有很多困惑：
·PDM的实施到底能给我带来什么？
·PDM的图文档管理、项目管理、变更管理、系统集成等功能模块应如何实施才能见效？
·如何选择适合我的PDM系统，我应该更关注那些方面内容？
·实施了PDM之后，还能继续做些什么？
产品生命周期管理（PLM）理论作为PDM理论的延伸，为企业进行技术管理、信息化提供了一个系统化、业务流程化的工作思路，但PDM系统依然是其中的核心支撑环境，立足PDM、以PLM为愿景，将逐步成为企业进行技术信息化的共识。
为了能帮助企业真正实现实施PDM\PLM系统所带来的效益，本着实用化原则，华喜科技于2007年２月发布了PIMExpress-PLM产品战略。
二、PIMExpress-PLM产品战略
该战略以PDM为核心，把PDM中的‘D’，细分为四个‘Ｄ’，分别为：
Product Design Management：产品设计管理
产品设计管理以CAD紧密集成为核心，完成以下几个方面的重点工作：
实现二维、三维CAD系统的集成，让设计人员在CAD系统中完成各项PDM应用；
辅助规范设计数据的设计工作，包括标题、明细、属性等的管理；
实现对产品设计变更记录的管理，并进行影响面的处理跟踪管理；
针对三维CAD设计，完成协同设计的辅助管理；
Product Data Management：产品数据管理
产品数据管理以系列化产品数据规范管理为核心，完成以下几个方面的重点工作：
系列化产品总装、零部件、产品结构、图文档规范管理；
产品数据状态、版本、权限的控制及管理；
海量产品图文档数据的分布存储；
零部件参数化分类管理和应用；
满足企业各个岗位对产品数据应用、管理的需要；
Product Deliver Management：产品交付管理
产品交付管理以产品生产技术准备、产品技术服务等为核心，完成以下几个方面的重点工作：
产品工程设计任务、设计数据、设计过程的管理；
产品报价、产品配置、产品变型设计等的管理；
产品、零部件多工艺路线、工时定额等的管理；
产品工程变更及影响面、产品生产技术成本的管理；
产品售后技术服务、相关资料等的管理；
与生产系统（ERP、MES等）紧密集成；
Product Development Management：产品研发管理
产品研发管理以产品的研发设计管理为核心，完成以下几个方面的重点工作：
产品研发流程、体系等规范的管理；
产品研发项目、工作任务、计划的管理；
产品研发进度、工时、成本、绩效等的管理；
产品需求、研发质量、产品特性等的管理；
三、PIMExpress-PLM战略的实施价值
基于PIMExpress-PLM产品战略，企业可以较为清晰地看到各部分的实施价值：
产品数据管理
产品数据管理系统是帮助企业建立‘产品设计记忆’的基础性系统，单纯地以图文档的归档管理角度上看，是不会发挥太大效益的，只有把建立统一、集中、规范、可供任何岗位使用的产品数据仓库，并朝着保证电子图纸与纸介质图纸一致的目标进行产品数据的规范管理，之后通过与生产系统集成、与其他系统进行衔接应用，才能发挥显著的应用效益。
为此，在产品数据管理系统的实施中，要重点关注以下环节：
实现与产品数据源头的集成，如与CAD系统集成，能直接管理源头产生的数据；
规范产品数据的编码管理体系，为系列化产品数据的分层、分类管理提供依据；
建立规范的材料、外购件、标准件等物料库，并进行产品数据规范分析等管理；
按照企业产品数据特点，进行集中、规范管理，并在各岗位充分应用数据，促进产品数据管理从源头产生、状态控制、管理、应用等环节的良性循环；
相信，完成了以上一些应用之后，PDM系统将成为设计人员、使用人员的日常应用系统，逐步成为设计技术管理的业务系统，此时，企业实施PDM系统的效益才能凸显出来。
产品设计管理
产品设计管理重点以CAD应用为基础，把技术管理、数据管理的各方面需求前移到CAD前端进行完成，为此可以达到以下应用效益：
在不启动PDM系统的情况下，设计人员能自如地完成设计工作及数据的管理、应用；
通过提供辅助设计工具，如：图号申请、物料选择填写等，既方便设计人员的工作，又规范了数据源头；
弥补CAD系统在日常设计、管理功能上的不足，如：三维协同设计、二维图框标题栏填写等，让设计人员乐意使用系统；
便于把产品变更管理、订单设计管理等管理要求，在CAD中解决完成，满足业务流程优化管理的需要；
因此，可以说产品设计管理是实施PDM系统最易见效的部分，也往往是考量PDM系统能力的重要环节。
产品交付管理
在产品交付管理部分，重点是从产品订单签订开始，到产品生产出来、交付给顾客、并进行服务等过程中，涉及到技术数据、过程的管理问题，此部分往往不同企业有不同看法，但加强产品交付管理相关环节的建设中，对提高产能、管理好成本、提高企业整体运营效益具有非常大的作用。
可以达到的应用效益有：
通过产品配置、订单设计过程的管理，为生产准确定义出物料清单，并帮助生产实现物料分批发布采购、合并采购等应用，从而优化生产业务流程的执行；
通过产品报价，规范物料的成本价格库，并建立产品整个生产过程中的标杆成本，为后续工程设计绩效考核、销售提成、成本管理等提供管理依据；
工艺路线的管理，为规范产品生产的工艺流程、工时定额、材料定额提供准确的数据源头，并通过多工艺路线的管理，为基于订单、批次的灵活生产调度提供依据；
产品售后、服务等技术数据和流程的管理，可以全面地对产品质量需求和服务要求进行响应，为企业产品设计、工程设计及销售提供丰富的经验数据；
与生产系统的紧密集成，可以最大限度地发挥信息化系统的作用，代替人工完成信息搬运、传递的作用，使得生产效能得到最大化地发挥；
然而，不同企业由于历史原因，在业务定位、ERP实施策略、内部业务管理优化改进思路等方面都有着很大的差异，为此，往往成为企业想都没想过的信息化盲区。华喜科技乐意与各类型企业一起探讨此方面的需求和解决方案，希望能有助于企业实现管理上的持续改进、提高。
产品研发管理
从目前企业管理实践的深入，在PDM中实施设计过程管理、提高产品设计效益，以及不仅限于项目管理模块的实施了，而应把焦点更系统化地发到整个研发体系的方方面面上，重点包括：
研发流程、程序、质量文件等的管理，并体现到各类计划模板、交付物标准、工作流程模型、全蝎模型、生命周期模型等方面；
研发项目、工作任务、进度、计划、绩效、工时、成本、问题报告等的管理；
产品需求、质量要求等方面内容的管理；
相信随着企业深入产品研发管理工作，还会产生很多好的需求和相关，由此来完善产品研发管理方面的解决方案。
四、企业导入PDM\PLM的实施路径建议
根据华喜科技咨询服务团队实施服务PDM系统的经验，企业可以分三个步骤实施PDM、PLM系统：
第一步：实施产品设计管理、产品数据管理；
第二步：实施产品交付管理；
第三步：实施产品研发管理；
并可以根据企业的具体需要，在每个步骤中灵活定位项目的实施工作范围和侧重点，实现ＰＤＭ实施——我的个性化服务选择。
五、结束语
PDM\PLM市场在我国处于初级阶段，企业应用PDM\PLM的体验，以及该类型解决方案还处于不断深化和完善的过程，华喜科技本着专业化服务制造业的理念，将不断进行解决方案和产品的创新，并通过灵活的本土化实施服务策略，促进解决方案在企业的实用、深化实施，由此形成更多案例，帮助更多制造业企业成功实施技术信息化项目。
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