|
有色金属 |
|
| 按行业筛选 |
|
|
| 按产品筛选 |
|
|
| |
本产品全部新闻
|
|
|
|
|
保证有色金属工业可持续发展科技进步的思路 |
|
| http://cn.newmaker.com
2/13/2007 11:57:00 AM
中国有色金属协会副理事长 教授级高工 钮因健
|
|
有色金属是当代能源、信息技术和现代材料的重要组成部分，在国民经济、国防建设中有着极其广泛的用途。据不完全统计，90%以上的行业部门涉及有色金属的应用，所以，有色金属工业是现代社会经济和高技术发展的重要基础。
为了实现国民经济总产值到2020年翻两番的目标，满足各行各业发展的需要，有色金属工业必须克服当前制约其自身发展的因素，努力走可持续发展的道路。依靠科技进步是可持续发展的保证，因而，研究如何依靠科技进步去克服有色金属可持续发展道路上的种种障碍，制定发展高 技术产业和用高新技术改造传统产业的规划及计划，对实现有色金属工业可持续发展是十分必要的。
一、 我国有色金属工业现状
1、新进展
⑴有色金属产品产量激增，总产量稳居世界第一。
我国有色金属工业经过五十多年的建设，特别是近二十年的快速发展，十种常用有色金属的产量已经由1978年的99.63 万吨，到2002年底达到1012万吨，为1978年的十倍多，超过了美国当年的产量，跃居世界第一。2003年中国的有色金属产量达到1228 万吨，其中铜为184万吨、铝596万吨、铅156万吨、锌232万吨、镁34万吨，铜材320万吨和铝材400万吨。除铜外的铝、铅、锌、镁、钨、钼、锡、锑、铋、稀土以及铜材和铝材均居世界第一.今年1～9月十种常用有色金属总产量达到1019.27 万吨，同比增长18.79%。其中铜151.33万吨，同比增长16.45%；铝497.76 万吨，同比增长23.40%；铅130.71万吨，同比增长13.20%；锌184.49 万吨，同比增长11.91%；镁30.94 万吨，同比增长28.32%。所以，今年预计有色金属总产量将达到1300万吨以上，预计铜将突破200万吨，铝将突破600万吨。
⑵有色金属工业经济效益大幅上升。
2003年规模以上有色金属工业企业实现销售收入3603亿元，实现利税288亿元，分别比2002年增长31.0%和54.0%。其中国有及国有控股企业实现销售收入1568亿元，利税159亿元；非国有企业2035亿元，利税129亿元。今年1～9月规模以上企业实现销售收入3939.67 亿元，利税365.40 亿元，分别同比增长51.35%和71.73%。其中国有销售收入1599.40亿元，利税213.47亿元，分别同比增长51.35%和80.64%；非国有销售2340.27亿元，利税151.93亿元，分别同比增长54.53 %和59.84%。以上均已超过去年全年的水平。
⑶外贸进出口额创历史记录。
2003年进出口额233亿美元，比2002年增长36.9%。其中出口81亿美元，增长33.2%；进口152亿美元，增长38.9%。今年１～９月进出口总额254.45 亿美元同比增长56.2%。
⑷投资增长迅速，并呈多元化趋势。
2003年有色工业完成资产投资额497亿元，是1995年的3.2 倍，2000年的2.7 倍。今年１～９月还没统计，由于国家宏观调控，投资会比去年下降。
⑸三资、民营等非国有企业发展迅速。2003年年规模以上有色金属工业企业共3657家，其中非国有3168家，占规模以上企业各项指标的比例：资产总额占36.0%，销售收入56.5%,利税44.7%，利润45.9%。
⑹产业地区布局结构趋于合理。
2003年有色金属产量前5位：河南199万吨，湖南108万吨，甘肃95万吨，云南88万吨，广西63万吨；
2003年铜材产量前5位：浙江121万吨，江苏66万吨，广东53万吨，河南19万吨，辽宁15万吨；
2003年铝材产量前5位：广东93万吨，河南41万吨，江苏31万吨，浙江26万吨，山东24万吨。
⑺企业管理和改制等也都取得了新进展。
⑻科技进步取得新突破。
近年来，有色金属工业技术进步已取得重大进展，淘汰了部分落后生产力，企业技术装备水平有了很大的提高。
科技进步是我国有色金属工业快速发展的主要支撑力量。改革开放以来，在国家的支持下，经过了连续五个五年计划的科技攻关与开发创新，有色金属工业主要生产领域——地、采、选、冶和常规加工方面的技术和装备已经大大缩短了与国外的差距，特别是大中型企业主要生产工序的技术、装备己经达到或接近国际先进水平。我们的科研工作也已经从学习模仿发展到自主创新，已经研究成功了一批具有世界先进水平的新技术、新工艺、新装备和新产品；我们的采矿、选矿、氧化铝、电解铝和铜、铅、锌冶炼等方面的技术和装备已经成套出口，并已在多次国际工程项目招标的激烈竞争中中标，由中国设计和施工的有色金属生产项目日越增多，我们已经从改革开放初期的有色金属技术装备纯进口国向着出口国迈进。
2、问题
有色金属工业虽然已经有了很大的发展，但是要在今后十五年内满足2020年实现国民经济总产值翻两番目标的需求，保证自身健康稳定的可持续发展，尚存在几个制约发展重大问题----资源、能源、环境和高技术产品开发。
⑴资源
——大宗有色金属矿产资源紧缺，保障程度差
虽然我国有色金属矿产资源总体上还是比较丰富的，但是却是丰缺不均，特别是常用的大宗有色金属铜、铝、铅、锌、镍等资源紧缺，现已探明的储量不能满足2020年国民经济发展的需求，保障程度差。
——已有资源特点：大矿少，中小矿多；富矿少，贫矿多；单一矿少，复杂共生矿多；露天矿少，难采地下矿多；因而，开采技术难度大，成本高，安全隐患严重。
——资源开发利用各工序（采、选、冶、加）均有较大的金属损失，金属回收率比国际先进低10～２0个百分点；
——二次废旧有色金属回收差。如2003年国内废旧铜回收约40万吨，仅占当年产量184万吨的～21%；回收铝约50万吨，为当年产量596万吨的～8%；回收铅约25万吨，为当年产量156万吨的～16%左右；锌由于其应用的特殊性（合金和表面涂层）至今尚没有回收。其他有色金属的回收利用也不尽人意。
⑵能源
——有色金属由于其矿物的特点致使生产工艺较其它工业复杂，且能耗高。目前我国有色金属工业年消费标准煤已经超过6000万吨，约占全国能源消费量的3.6%。2003年我国有色金属工业消耗电力1052亿千瓦时，煤炭1765 万吨，焦炭159万吨，燃料油80万吨。有色金属产品单位能耗较高，平均每生产一吨有色金属约需消耗标准煤4.75吨，远高于钢和水泥（1.7 吨/钢，0.27吨/水泥）；
——冶炼是有色金属生产中耗能最大的环节，铝冶炼又是耗能的最大户。目前我国电解铝平均耗电15200千瓦时/吨，2003年生产电解铝596万吨，耗电约906亿千瓦时（折合标准煤3660万吨），约占国内电力总消费量的4%左右。目前氧化铝生产能耗约为1155千克标准煤/吨，2003年氧化铝产量611万吨，耗能706万吨标准煤。这样整个铝工业总耗能在4366万吨标准煤左右，约占有色金属工业总耗能的70%以上。我国有色金属工业产品单位平均能耗比国际先进水平高15%左右，氧化铝能耗是国际先进水平的三倍左右。
⑶环境
——有色金属工业是矿物加工工业，由于矿物金属品位低、结构复杂、并常与有毒的金属和非金属元素共生，所以在采、选、冶、加各工序均有较大量的废渣（石），废水和废气产生并排入环境，造成污染。1995年至2000年有色金属企业固体废物的排放量近4亿（3.9654）吨，；废水排放量近20亿（197546）吨，排放的工业废水中含有害金属汞25.44吨、镉505.17吨、铬11.69吨、铅1339.2吨、砷920.1吨、铜2188.6吨、锌12376.2吨；废气排放的二氧化硫达363.9 万吨。仅管近年来不断加大了环境治理的力度，但是污染问题尚远没有彻底解决，特别是中小地方企业和民营企业对环境的污染尤为严重。
⑷产品
——我国有色金属工业产品在经过近二十多年的努力后，在常规有色金属产品方面，无论是质量还是品种均能基本满足国民经济发展的需要，但是对于那些现代高技术产业或国防军工所需的高、精、尖产品，目前在技术上尚未过关，还需进口。
——我国矿产资源的优势在于与当今高新技术发展紧密相关的有色金属资源丰富，如稀土、钛、镁、钨、钼、镓、铟、锗、铋……等等，但是这许许多多的宝贵资源我们还都只能加工成初级矿产品或初级冶炼产品，除少量国内应用外，极大部分出口外国，资源优势尚未变成经济优势。
上述问题是关系到我国有色金属工业在新世纪能否继续保持健康、稳定发展的重大问题，也是我国有色金属工业由生产大国能否变为强国的重大问题。这些问题，是我国有色金属工业从上世纪以发展“量”为主的阶段，转变到本世纪以提高“质”为主的新阶段过程中所遇到的新问题。解决这些新问题关键主要是依靠科技进步。我们要努力按照循环经济和绿色经济的思路来研究解决这些问题的新技术、新工艺和新装备，用高新技术来改造传统产业，建立起一批具有既节省资源和能源又与环境友好的技术含量高、市场竞争力强、经济效益好的新兴的有色金属高技术产业。
二、 科技进步的发展思路
1、依靠科技解决制约有色金属工业未来发展问题的思考
有色金属工业是矿物加工工业，在思考其可秩序发展时必须遵循：循环经济的原则、绿色经济的原则和效益经济的原则。
⑴关于资源
资源是有色金属工业的发展的基础，解决资源紧缺的问题，一是加强国内探矿，二是利用国外资源，三是二次资源的循环利用，四是依靠科技几步。在资源问题上依靠科技进步可从以下几方面思考：
——研究并应用新的探矿技术、装备发现新的矿藏或在已有矿藏的周边及深部寻找新的矿脉；
——研究并应用新技术提高采矿的回采率、选矿和冶炼的回收率，以减少已有资源的损失；
——研究并应用加工处理难选、难冶复杂矿及低品位表外矿、选矿尾矿和冶炼渣的新工艺、新技术，以扩大和充份利用资源；
——研究并应用资源综合利用新的选、冶工艺技术，处理复杂多金属共生矿，以尽量增加资源中共生有用元素的综合回收；
——研究并应用金属一次加工成型的新技术，以提高加工的成材率尽量减少金属加工过程中的资源损失；
——研究并应用二次废旧金属的回收利用的新工艺、新技术和新装备，以尽快扩大二次金属回收利用的水平，尽量保护一次资源的服务年限。
⑵关于能源
能源是有色金属工业发展的动力，它受到我国乃至世界能源大环境的制约。节能是有色金属工业需要长期努力解决的问题。除了加强管理节能外，主要还是应从科技发展上去寻找有效的节能办法。有色金属工业依靠科技节能有如下一些思考：
——继续研究和推广应用高效节能的采矿新工艺、新技术和新装备，特别应大力发展像原地浸矿那样的既节能又保护环境的新工艺、新技术；
——继续研究和推广高效节能的选矿新工艺、新技术、新药剂和新装备，特别应继续大力推广应用多碎少磨的选矿节能技术路线；
——继续加强铝电解和其他金属电解生产工艺的综合节能技术和装备的研究、开发和推广应用，并支持以金属热还原替代金属电解生产工艺技术的研究和发展；
——继续加强连铸连轧等有色金属冶炼与加工联合生产工艺技术，以及其他冶金短流程的研究和发展；
——继续研究和发展节能的湿法冶金技术，特别是应关注和支持新兴的生物冶金工艺技术的研究和发展；
——继续研究和推广有色金属加工节能新工艺、新技术和新装备，特别应关注和支持既节材又节能的一次成型加工技术的发展；
——加强并加快废旧有色金属二次回收利用工艺技术的研究和发展，这是有色金属工业节省资源和节能的重要发展路线。
⑶关于环境
有色金属工业目前是高污染工业，为了其可持续发展，我们必须研究新的与环境友好的绿色清洁生产工艺技术改造老企业和发展新企业。用科技解决环境问题有以下一些思考。
——在继续深入研究高效的多采少剥工艺技术以减少废石排放外，应着重研究不破环地形地貌的原地浸矿采矿方法的发展，同时还要加强矿山复垦技术的研究和推广；
——继续深入开展无毒或少毒的选矿药剂、选矿尾矿综合利用和老尾矿坝生态综合治理的研究；
——继续深入研究冶金生产废气中二氧化硫、氟气、粉尘，以及冶炼废水中有毒元素等等的综合回收和治理的新工艺、新技术和新装备；
——大力开展无污染或少污染冶金新工艺、新技术的研究和推广应用。
⑷关于产品
产品是生产的最终目的，产品的品种、质量，以及产品的结构关系到企业乃至行业的经济效益和市场竞争力，所以加强新产品的开发，提高产品质量和按照市场需求及时调整产品结构对保持企业和行业可持续发展是十分重要的。对有色金属产品发展有如下思考：
——研究解决一批常用有色金属新材料制备的共性关键技术，以满足国内用户的需求，替代进口，如：
①铝合金：大型型材和板材的加工、精整、和热处理技术，薄板铸轧开坯技术，预拉伸板技术，精密锻件加工技术，锂铝合金工程化开发和杂质控制技术，等等；
②铜合金：超大规模集成电路引线框架用高精度铜合金带材生产技术，高强高导铜合金强化技术，高精度异型材及管材加工生产技术，高纯无氧铜和弥散强化无氧铜生产技术，等等；
③镁合金：板材的热轧和冷轧技术，制品的表面防护技术，各种新型镁基新材料的制备技术，等等；
④钛合金：高效、低耗、低成本海绵钛生产技术，先进的钛合金优质铸锭制备技术；，高质量、大规模钛加工材生产技术，先进的近净成型技术，材料设计、加工成型的数字模拟和全方位计算机自动控制技术，以研究开发航空、航天和军事工业领域及民用高技术领域应用的钛及钛合金新材料；
——加快现有有色金属加工企业生产装备的更新换代和完善配套，以提高企业的技术装备水平，增强市场竞争能力；
——针对我国有色金属优势资源和国防军工及高新技术的发展，研究开发一批具有世界先进水平的新材料、新产品及其相应的制备技术，以加快资源优势变为产业优势的步伐，并扭转一些高品质材料依赖进口的被动局面。例如：
①根据我国难熔金属元素钨、钼资源的优势和有色金属粉末冶金的技术优势，研究开发国民经济和国防军工发展所急需的高纯、超细、高强和高均质化钨、钼的丝、棒、板、管产品，超细硬质合金和高速高精度硬质合金等工具，以及钛基、铜基、镍基、铝基及铁基等等粉末冶金新材料新产品；
②根据我国稀散金属元素镓、铟及有色金属矿物伴生元素砷磷资源丰富的条件，努力研究发展以它们为主的高纯金属及其相应的化合物半导体材料和其它高技术产业用的合金材料；
③根据我国稀土资源的优势继续深入研究、开发应用领域广阔的各种稀土金属、合金和化合物材料，特别应注重稀土量大面广应用产品的研究和开发；
④根据电子工业和其它高技术发展对贵金属材料的需求，继续深入开展贵金属新材料的研究，并加速已有研究产果的产业化；
⑤根据电子工业和其它高技术对钽、铌、铍材料的需求，继续深入开展他们的新材料的研究，并加速已有研究成果的产业化，
⑥根据有色金属工业已有的研究力量和研究水平，继续开展半导体材料、超导材料、复合材料、陶瓷材料以及表面工程新材料等等方面的研究和发展。
2、有色金属工业科技发展的方针和主要目标：
⑴发展方针：以充分综合利用矿产资源为基础，以研究创新高效绿色冶金短流程和高效先进加工艺为前提，以开发有色金属优势资源应用和国民经济及国防军工新材料为方向，努力发展高技术，实现产业化，加快用高新技术改造传统产业的步伐。
⑵发展目标：
① “十一五”期间，
——加快西部矿集区及老矿区周边和深部的找矿工作，力争增加较多的资源储量；
——提高现有资源采、选综合回收率 3～5%；
——前行业节能5～10%；
——新产品产值年均增长20%；
②到2020年，主要有色金属骨干企业生产技术和技术装备达到当时国际先进水平。
⑶重点任务：
① 扩大、节省和综合利用矿产资源重大技术的研究和开发；
②高效（节能、节材、降低成本）绿色（环保）冶金短流程研究和开发；
③高效先进有色金属加工工艺及装备的研究和开发；
④有色金属优势资源深加工产品及新材料的研究和开发。
|
对 有色金属 有何见解？请到 有色金属论坛 畅所欲言吧！
|
