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点滴铸就行业崛起专家谈2005年的自动化

http://cn.newmaker.com 1/24/2005 1:32:00 PM 佳工机电网

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2005年，自动化行业的发展趋势如何？将会有何种新技术在自动化领域得到关注与应用？中国与国外在自动化领域还存在着哪些差距以及各企业会有怎样的市场策略？为此，我们特邀了几位业内人士，畅谈他们对上述问题的见解。

★ 特邀嘉宾名单（按姓氏笔画排列）

◆ 王小川先生上海金泓格国际贸易有限公司副总经理
◆ 孙崇峰先生台湾泓格科技市场处经理
◆ 阮伯如先生中国仪器仪表学会过程检测控制仪表分会秘书长
◆ 肖卫星先生 GE Fanuc 自动化中国区总经理
◆ 赵伟时先生凌华电子（上海）公司总经理
◆ 康石永先生中国石油和化工自动化应用协会理事长
◆ 曹凯崎先生光洋电子(无锡)有限公司销售管理部部长
◆ 谢锐新先生罗克韦尔自动化大中国区市场及业务发展总监

集成架构实现无缝连接

罗克韦尔自动化作为自动化控制、动力和信息解决方案的供应商，一直受到客户的信赖。为了更好地了解罗克韦尔自动化今年的发展状况及明年的市场策略等，我们走访了罗克韦尔自动化大中国区市场及业务发展总监谢锐新先生。

谢总告诉我们：“2004年，我们继续深入地推广了Rockwell自动化先进的集成架构理念。集成架构建立在一个统一的Logix平台上，集四种控制（顺序控制、过程控制、传动控制、运动控制）于一体，以罗克韦尔自动化先进的三层网络（ControlNet, DeviceNet, EtherNet/IP）为基本框架，真正实现了网络之间的无缝连接，带给客户无限的扩展能力、连接能力及控制能力。”

强大的管理级监控软件RSView SE也是今年我们推广的重点。这个基于Windows2000操作系统的人机界面软件，可以用于监视、控制并获得全企业内所有的生产操作的数据。RSView SE作为RSView企业版系列软件的关键组件，是罗克韦尔自动化公司无所不在监控战略（ViewAnyWare）的核心组成部分。

几年来，罗克韦尔自动化推出了一系列世界级、功能强大的PowerFlex系列变频器，满足了客户从对简单单机控制到对复杂的多点传动同步控制的各种要求。其中，今年推出的PowerFlex400变频器拥有众多内置特性，支持变频器与楼宇控制系统间的无缝连接，成为风机和泵类商业应用的首选（如HVAC）。

另外今年我们还相继推出了集成PLC、回路和伺服控制的紧凑型多功能控制器CompactLogix以及注重于完整的运动控制解决方案的Kinetix集成运动控制系统。

在谈到明年的市场策略时，谢先生这样讲到：“与中国在全球经济的地位一样，中国在罗克韦尔自动化全球市场中占有重要位置，而且这种重要性将不断增加。因此，扩大对中国市场的投入和支持将成为我们不变的承诺。明年我们将加强与全球大客户、本地客户、渠道合作伙伴以及学术研究机构的合作，更加注重以行业为主导的解决方案的提供，而这一切的目的都是为了更好地服务客户。‘您成功。我们就成功’是罗克韦尔自动化的奋斗目标。”

最后，谢总就中国自动化现状谈了自己的看法：“中国自动化水平与先进国家相比还存在着一定的差距，尤其是在信息化方面。但我认为这对中国来讲也是一个机遇，因为西方国家的发展经历了一个从工业化到信息化的转变，原因是在工业化的过程中信息化还没有成熟，还没有相应的技术支持信息化的发展。而中国处在一个非常有利的环境中，即它在工业化的时候信息化技术已经存在。所以中国可以工业化和信息化同时进行，这样可以少走很多弯路，没有遗留的旧系统的累赘，企业可以直接采用先进的自动化和信息化系统，节省投资，获得可持续发展。”

作为市场经济的国家，中国经济已经成为全球经济越来越重要的一部分。中国企业要想“走出去”，参与全球竞争，就不得不来关注他们的财务状况，提高投资回报。而自动化和信息化便理所当然地成为了企业的选择。

集中控制解决通行开放性

GE Fanuc自动化作为业界知名企业，一直为客户提供高品质的工业自动化系列产品。近日，GE Fanuc 自动化中国区总经理肖卫星先生接受了我们的采访。

肖总首先为我们介绍了GE Fanuc自动化在新产品的推出方面的情况，他说：“GE Fanuc自动化在硬件、软件产品领域，近期相继推出了PACSystems和Proficy。这两个产品都具有开放性、可升级、功能强劲等特点。同时，软件上的技术革新及新技术为其在各种不同平台上应用的兼容提供了方便。
GE Fanuc 自动化拥有不同种类的系列产品，为了使产品形象简单化，将GE Fanuc原有的HMI/SCADA、数据库、MES等产品线进行整合，都归入到拥有统一架构的综合软件解决方案新品牌Proficy之下。Proficy通过持续提高实时企业的生产力、赢利能力和竞争优势为企业提供了一个真正综合的、开放的商务解决方案。它能控制和优化生产过程，采集、分析数据，并将数据转化成信息，使得用户能进行实时操作，确保生产流程顺利、高效运转，并得到更高的投资回报。Proficy解决方案能使用户拥有集中的生产管理能力，帮助用户在整个工厂范围内达到实时生产，同时还拥有很多功能，如：实时信息入口、资产管理、工厂生产与执行、HMI/SCADA、综合质量管理、全厂数据库、编程与控制以及全球支持。Proficy的独特性在于它的高度模块化并且能方便升级，它在生产与商务流通间提供闭环的实时通讯。

PACSystems 为企业提供一个真正集中性的控制选择，其特点就是单一的控制引擎和通用的开发环境，这使跨多个平台的应用更为灵活。PAC家族所有成员允许新技术与现有硬件系统对接，为用户提供了一条无缝升级迁移的道路。PACSystems的家族中的RX3i控制器以更简洁、低成本的组合提供了更高水平的自动化功能。镜像内存通过增强数据采集能力和数据可靠性来提升用户的产品质量以及生产线的运行时间。DSM314运动控制器能解决复杂的单轴和多轴运动控制应用。High Availability则提供了可扩展的、同步的热备冗余控制平台。PACSystems家族的所有成员保护了用户在输入输出设备和软件应用上的投资，所有控制系统的用户都能够尽可能地利用他们现有已安装的自动化设备来与我们的新技术结合，这是PACSystems系列产品设计的前沿理念，旨在使每一位控制用户都能在短时间内花较少的成本同新技术接轨。今年是PAC 推出的第一年，销售量已经大大超出了我们预期目标，占整个PLC销售相当大的比例。这都表明了我们革新技术的成功。PACSystemsTM —GE Fanuc自动化的荣誉产品，通过汇聚过程控制、离散控制和运动控制，完美结合了PLC的稳定性与PC机的高速和灵活。

最后，肖总阐述了他对未来自动化行业的期待：现代化的工业生产中，短时间的停工就将大幅度延迟生产流程、产生额外的制造成本并对产品质量造成威胁。所以，现代工业生产对自动化系统提出了更高的商务要求 — 以连续操作和零停工期来提高生产力。另一方面，产品的集成用户和最终用户也希望有一种灵活轻便的技术，帮助他们促进其自动化系统的整体运作，显著减少短期或长期系统迁移以及平台寿命等问题，希望有一种控制引擎可以在不同的平台上都有高水平的表现，符合他们不同的控制系统硬件。所以，现代工业生产系统对自动化系统提出了更高的工程要求 — 以真正集中性的控制选择来解决通行开放性。因此，自动化与过程控制领域十分期待能有更多的产品和技术，能够同时更好、更高效地解决商务及工程这两个关键问题。

简单控制—先进控制—综合自动化

石油和化工作为流程自动化应用的重要行业之一，近年来在管理自动化、先进控制和整体自动化技术水平等方面都有较大的突破。为此，我们特地采访了中国石油和化工自动化应用协会康石永理事长。

康理事长首先简单介绍了我国石油和化工过程控制技术发展的历程，可以概括为简单控制系统 — 先进控制 — 综合自动化三个发展阶段，整体水平有很大提高。目前的技术水平总结如下：

● 大中型石油和化工流程工业，除防爆要求较高的场合使用气动表外，其他全部为电子仪表。据统计电子仪表占所用仪表总数的77.14%。
● DCS成为大中型石油和化工流程工业生产过程主要控制手段。2002年石油和化工流程工业使用DCS比2000年增长39.73%，约占我国工业用DCS总套数的54.78%，总数达到2933套。
● 据最近调查，石油和化工流程工业均采用不同型号的DCS、PLC、IPC和常规仪表控制，实现PID调节和顺序控制，自控率由10年前的90%上升到98%。尤其是近年来，石油和化学工业控制系统逐渐发展为过程控制、生产管理和业务管理三个层次组成的系统。过程控制含义也发生了变化，它向下延伸，使原来的过程控制的基本控制功能趋向于嵌入到智能仪表中，向上延伸到了以多变量预估控制为代表的先进控制和以在线机理模型为代表的优化控制系统，向综合自动化、信息化发展。
● 目前，我国石化企业自动化与国外相比较，管理自动化和信息化才刚刚起步；先进控制技术应用面不广泛；小型企业自动化技术水平较落后。
但是，随着科学技术迅速发展，我国石油和化工自动化，尤其是在管理自动化、先进控制和整体自动化技术水平等方面将有重大突破。目前，在大中型石油和化工企业中，约2%的企业建立起将物流、资金流、信息流集成，以财务管理为核心的管理系统，以ERP为平台，支撑客户链、供应链、生产控制链的信息管理系统，初步建立起企业综合自动化系统；约10%的企业建立起以财务为核心的计划、生产、销售和资源管理信息系统；其它80%的企业所建立的管理信息系统基本上属于财务管理系统、计划管理系统、人事管理系统、部分生产信息管理系统。

先进控制和在线优化技术是流程工业学术界和企业界极为关注的技术领域，多年来，许多学者从理论上证明了预测算法和鲁棒性，提出了模型的辨识方法、模型算法控制、动态矩阵控制、内模控制、广义预测控制等算法，大大丰富了预测控制理论，使得先进控制的应用日益增多。目前，在石化企业中一些大型化肥、常减压、催化裂化、乙烯裂解、聚乙烯等装置应用了先进控制，应用比较成熟的先进控制有模糊控制、多变量解耦控制、多变量预测控制等，其中应用最成功的是鲁棒控制和多变量预测控制技术。

随着时间的推移，预计“十一·五”期间，企业信息管理自动化将有飞速发展，将会有更多的生产过程和装置应用先进控制技术，FCS（现场总线控制系统）、ERP（企业资源管理）、MES（生产执行系统）将会有大的应用和发展。

专业专注踏实耕耘

作为一个专注于工业数据采集和控制产品开发并行销全球的专业公司，泓格科技（ICP DAS）已进入了她的第二个十年。早在1997年泓格即致力于将嵌入式实时OS、工业以太网、符合IEC-61131-3的Soft-Logic等技术应用于工业自动化产品的开发，至今已硕果累累，在业界颇有知名度。近日，借泓格科技2004全国巡回研讨会深圳站之际，我们采访了台湾泓格科技市场处经理孙崇峰先生及上海金泓格国际贸易有限公司副总经理王小川先生。

孙经理首先向我们介绍了泓格的产品，包括AIO/DIO板卡、运动控制卡、分布式I/O模块（I-7000系列）、可编程迷你型控制器（I-7188系列）、PC-based PLC(I-8000系列)、基于WinCE的控制器（WinCon-8000系列）、信号量测模块（SG-3000系列）、实时/同步远程监控模块（FRNet，FR-2000）等。尤其是泓格科技于2003年推出了具有里程碑意义的WinCon-8000系列产品，它是基于Windows CE.net和RISC CPU 的嵌入式控制系统，该系统完美结合了采集、控制与通信三大技术并进一步整合了HMI功能。该系统一经推出便获得了国内各界专家的好评，并被浙江大学、华东理工大学等知名高校选作自动化等相关专业的试验平台。2004年，泓格科技通过采用新技术，整合新功能，又推出了更多的新产品，如：基于嵌入式Linux的控制系统LinCon-8000系列、信号调理模块SG-3000系列、新型分散实时/同步总线FRNet、CAN总线产品以及先进的XScale嵌入式主板等。

在谈到自动化技术的发展趋势时，王小川副总经理介绍说：“目前工业自动化领域占主导地位的PLC技术和PC-Based技术将会向PAC（Programmable Automation Controller）即可编程自动化控制器的方向融合。因为未来的自动化发展要求系统从封闭式架构走向开放式架构的多领域的控制平台。事实上，现在有几家世界知名企业都已经有符合这个概念的产品了，例如：GE Func、BeckHoff、NI等。当然，泓格的WinCon系列、LinCon系列也是很好的例子。此外，管控一体化也是自动化技术发展的趋势，当然这是另外一个层面的问题了。” 王先生还向我们谈到了泓格的市场、销售策略等等。因为泓格科技作为业界最为专注的公司，一直专心致志地搞好新产品的开发与生产，从某中意义上来讲是一个技术导向型的企业，这点从泓格科技的开发团队占员工总人数高达40%的比例上便不难发现，市场行销不是她的强项。因此在市场销售方面，泓格将继续采用代理制度，由于其产品在技术含量上的特殊性，必须与专业的并且具有自己的销售渠道与销售经验的代理商和集成商进行合作，在华东、华南、华北等地区分别建立起这样的合作伙伴关系，组成强大的销售团队和网络。泓格的目标是不断提高产品的技术水准和品质，满足市场发展的需求，尽快缩小与国际知名企业的差距，在业界占有一席之地。

数字化、智能化、网络化

中国仪器仪表学会过程检测控制仪表分会阮伯如秘书长在接受我们的采访时，首先引用了王大珩院士在近日致函于长春召开的“振兴东北科学仪器基地高层专家研讨会”中的一段话：“信息时代，对科学仪器认识要与时俱进。科学仪器是认识世界奥秘的信息工具。近代科技与工业发展史表明，凡是能被广泛用作‘工具’的技术和产品都能成为很大的产业……仪器在经济和建设领域中的地位，相当于人在社会中有德高望重的品质。‘德高’指仪器控制、测量数据的准确性和可靠性；‘望重’指仪器产生的经济效益、质量保证和安全生产保证。”

阮秘书长认为王大珩院士的这段非常精辟的至理名言，同样适用于过程检测控制仪表。过程检测控制仪表是流程自动化中的“五官”、“手脚”和“大脑”，是工业控制和自动化系统中的信息源头和重要组成部分，是工业自动化的基础和必备条件，这已是业界的一种“共识”。可以说，没有过程检测控制仪表就不可能有任何意义的现代流程自动化。

作为流程自动化的技术工具，过程检测控制仪表在现代高新技术的推动下，正跨入数字化、智能化、网络化的时代，其技术发展的主流趋势将是测量信息数字化、检测控制智能化、管理控制集成化。过程检测控制仪表工作者要以信息技术和网络思想指导仪表装置的设计应用，构建仪表装置从传感检测到数据采集、处理、传输和控制等功能，并通过计算机平台，配以功能强大的软件，在局域网或远程网上实现，从而使仪表装置的功能更强、效率更高，适用性更好。

我国的过程检测控制仪表已经基本形成产品门类品种比较齐全、具有一定生产规模和开发能力的产业体系、并已成为亚洲第二大生产国。据不完全统计，年产值高于500万元的工业自动化仪表与控制系统企业总数620个，2003年工业总产值285亿元，销售收入282亿元，工业总产值和销售收入年均增长率超过12%。2003年同比2002年增长率达到26.2%和25.4%。

然而，就总体技术水平而言，我国自动化仪表企业尚属于技术跟从者，而且差距是全方位的，包括测量与控制的精度不高、品种短缺、系列不全、配套能力不强、外观不美等，但最致命的差距还是产品的可靠性、稳定性和适用性远不如人家。究其原因，主要有以下几个方面：⑴企业急功近利，投入很少，队伍不稳，长期忽视基础技术的研究和开发，没有明显的核心技术能力，技术成果形不成积累；⑵国产通用件和基础件不受重视，质量不过关，因而严重制约了仪表装置主体水平的提高；⑶企业对产品的质量管理和培训能力跟不上，综合业务能力差；⑷市场不规范，企业营销能力不强，企业往往被无奈地陷入无序和恶性的竞争之中，总体效益就低，技术开发的投入就少，从而形成恶性循环。看到了差距也就有了前进的方向，只要政府、企业和业界人士取得共识，并付诸艰苦的、长期的努力，才能变跟从为同步甚至真正领先。

在谈到未来工业控制及自动化发展方向时，阮秘书长认为：“智能化”是工业控制和自动化当前和今后的发展动向之一。它已成为测量控制领域各种新技术、新方法、新产品的发展趋势和显著标志。在流程工业中，现场仪表（包括各种参量的传感器和检测仪表、流程分析仪器、执行器等）的智能化应该是过程检测控制仪表技术创新开发的一大热点。

为实现企业综合自动化而提出的ERP／MES／PCS三层结构体系是当今世界自动化技术的发展趋势。只有通过互相交联的PCS、MES、ERP三大系统组成的综合自动化体系结构，在控制技术、计算技术和优化技术的推动下实现三大系统的综合集成，才能真正完成信息的综合利用，实现管体一体化。

工厂软件是按信息系统规则对实时数据进行处理和运用的软件系统，是一种新出现的软件门类，富有企业信息集成的创新意义，正越来越受到国内外使用和研发单位的重视。

随着工业以太网的快速发展和关键技术的突破，使得工业自动化领域控制级以上的通信网络正在统一到工业以太网，并正在向下逐渐延伸。工业以太网有可能领导未来现场总线的发展，并有可能成为唯一的工业控制网络标准。有理由相信，工业以太网将会直接应用于工业现场控制并起着越来越重要的作用。

其他如先进控制技术（APC）、安全仪表系统（SIS）、网络控制系统（NCS）、数据引擎技术以及过程检测控制仪表的工程应用技术等都已成为流程自动化领域的新热点，正在受到人们越来越多的关注。

PC-based自动化系统应用广泛

作为高阶工业计算机Compact PCI/PXI技术领导厂商，凌华科技致力于量测、自动化及计算机通讯科技之改进及创新，凭其对专业技术的执着与实践客户承诺的自我要求，领先业界推出了多项创新性产品。为此，我们特采访了从事PC-Based自动化产业领域的技术、营销和管理达15年之久，现任凌华电子（上海）公司总经理的赵伟时先生。

赵总向我们介绍：“2004年凌华推出一系列高速的PCI采集卡，如：DAQ-2213、PCI-9820和PCI-PXI扩展卡及其相关产品，丰富了原有PCI采集卡和PXI产品的品种，继续巩固凌华在这个产品线上的技术领先地位。凌华计划在2005年度继续开发功能更强大，速度更快的PCI产品，增加PXI产品种类。”

凌华2000年进入大陆市场，分别成立了凌华上海、凌华北京和凌华深圳三个销售子公司，采用按地区管理客户的直销模式沿用至今，对之前一个鲜为人知的品牌建立和提升起到了关键的作用。随着凌华产品的市场认可度的不断提高，中国成为世界制造工厂地位的确立，国内广阔的地域和众多的细分市场，仅仅依靠凌华业务的直销已经成为中国凌华进一步成长的瓶颈。我们正在启动一个“XY计划”，以发展凌华产品代理商来延伸X轴，覆盖中国广阔的地域；以深入产业来增长Y轴，提高市场竞争力。

此外，赵总就PC-Based自动化系统在工业自动化与量测领域中，将会有哪些应用领域和发展趋势为我们做了阐述：由于PC机廉价、广泛使用以及极其丰富的软件支持，造就了PC-Based自动化系统在电子制造、虚拟仪器、军事装备、DAS、实验室装置等也有着广泛的应用领域和市场前景。现在产品要求采集速度越来越快，可靠性越来越高，体积越来越小，所以PCI卡已完全取代了ISA卡，占有绝对的主导地位；结合了VME总线和PCI总线共同优点的cPCI/PXI 是新一代的高速采集和控制系统的主流总线，能在各种恶劣环境中长期可靠的工作，是PC-Based自动化系统在工业自动化与量测领域的重要发展方向；Soft PLC也是PC-Based自动化系统中的另一个重要发展方向，主要应用在工厂自动化和机器自动化领域。

网络技术与行业标准受关注

作为研制、生产高质量工业自动化控制产品的光洋电子(无锡)有限公司，其主要产品包括可编程序控制器、触摸式显示屏、HMI软件、电子计数器、旋转编码器、可编程凸轮开关和接近开关等。我们特地采访了多年从事FA销售及管理工作的公司销售管理部部长曹凯崎先生。

曹部长首先向我们介绍了光洋电子2004年在新产品的研制与生产方面的情况。曹部长说：“随着机械设备生产效率和精度的提高，以及生产企业对设备管理的需要，市场对小型PLC的性能提出了更高的要求。为此，我们公司2004年推出全新的小型PLC — SN系列PLC，采用光洋独特的整体加模块式的结构方式，充分利用了整体式和模块式PLC各自的优点，涵盖32-160点的中小型PLC，具有高速计数，脉冲输出，完善的通讯功能等；同时又推出了SM1系列PLC产品，具有时尚的外形，低廉的价格，涵盖10-28点的微型PLC；考虑业界的实际使用情况，本公司推出集PLC与显示单元于一体的PDC系列产品，控制与显示同时完成，体积小巧便于安装。”

2005年将是光洋电子的产品年，公司将陆续推出三个系列产品：明年初将推出全新的高功能触摸屏系列产品，包括5.7”-12.1”的全部品种；明年中将推出采用新技术的高功能中大型PLC，点数涵盖256点～4000点，具有多种扩展模块及强大的联网功能，其目标市场直指近年来持续红火的项目市场；明年底将推出灵活多变的中小型PLC，点数涵盖14点～256点，功能强、价格低廉，进一步增强光洋电子在中小型PLC方面的竞争力。

在谈到公司明年的市场策略时,曹部长向我们透露：未来的一年，光洋电子将实施综合与分散相结合的策略，同时将打服务牌，突出公司特色。所谓综合，即光洋电子作为自动化产品的综合提供商，可以为客户提供从控制产品、控制方案到系统集成、项目成套的多种服务；所谓分散，即公司是专业产品的专业厂商，可提供专业的PLC，同时，光洋又是光电编码器的专家，可为客户开发、生产专用的自动化产品。光洋以服务起家，以服务生存，所以，公司将继续为业界提供优质的售前、售中、售后服务。此外，曹部长还强调：“光洋将加大宣传力度，通过传统自动化专业媒体、网络投放大量广告，同时加大自有网站 www.koyoele.com.cn 的推广力度，将上述策略充分传递给业界和客户。”

“网络技术将被广泛应用，行业标准将成潮流。”曹先生在谈到未来自动化与过程控制领域中将被广泛应用的新技术时说：“随着国内自动化控制集成度的不断提高，各项综合管理系统（例如：MRPII、ERP、CRM和财务系统等）的不断加入，在自动化与过程控制领域，网络技术将被广泛应用，公司内产品的联网能力及与业界其他公司产品的联网能力均须得到充分满足，否则产品市场份额便会萎缩。谈到行业标准，近年来，IEC61131已成为在工业自动化领域建立起了牢固基础的国际标准。目前，不仅是大型及小型PLC生产商，而且DCS、HMI以及现场总线等制造商都提供基于IEC61131的编程系统。此类产品的不断推出，对工业界必将产生重大影响。”

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