中油网2007年1月18日消息：针对气田压裂中改造剖面不均衡的现象,中原油田天然气产销厂对射孔方式进行了改革,采取按层优化设计的措施,改善了气井的产出剖面,有效地消除了层间差异,从根本上改善了气井纵向上的效果。随着气田采出量的增加,地层压力普遍较低,在采用常规的按厚度设斤计孔数射孔工艺后,难以达到压裂效果。
为了改变气田压裂中改造剖面不均衡的现象,改善效果,该厂改变了以往按厚度设计孔数的方法,改用根据储层物性设计孔数、按层平均分自己压裂液的办法,即对于物性较好的层段布置相应的射孔孔数少,满足压裂的最低孔眼需求即可;对于物性较差层段,相应的孔数要多些,提高进液能力,降低孔眼摩阻;通过严格控制各层射孔炮眼数量,综合考虑隔层的物性对改造规模和射孔数的影响,以尽可能使各层均匀进液,改善压裂剖面,最终达到改善产出剖面、减小层间差异的目的。
该技术在文23-35井、文新31井实施后,达到了较为理想的改造效果,两口井分别达到了6万立方米/天和5万立方米/天,超过了原有的产能设计。由于缩短了射孔井段,平均每口井节约射孔费用5万元左右。同时,每口井的压开比例也有了提高,平均压开气层数由50%别是高到了95%。该射孔方式为长井段名气层且层间差异明显的气藏压裂改造提供了宝贵的经验。
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