|
电线电缆/光纤 |
|
| 按行业筛选 |
|
|
| 按产品筛选 |
|
|
| |
本产品全部新闻
|
|
|
|
|
电力电缆将会进一步“验证”可靠性 |
|
| http://cn.newmaker.com
1/10/2007 11:19:00 AM
佳工机电网
|
|
近一个时期以来，线缆业的种种迹象表明，即将投入电力系统运行的电线电缆将会进一步“验证”可靠性。
电压等级提高电缆质量“升级”
面对目前加快进行的电网建设及特高压工程的建设，作为电网组成重要元件的电缆，对其性能指标提出愈加严格的要求。随着输电线路电压等级的不断提高，对配套产品指标性能的要求也在“升级”，为此，合格品的注解也将扩充新的内涵。进入2007年，合格线缆尚需“加考”可靠性的议题被提上议事日程。
不久前进行的市场调查资料显示，由电线电缆产品质量问题引发的火灾已达到火灾事故总数的80%。熊熊大火引发了人们的激愤:“线缆质量太差”、“绝缘指标怎么能不够标准”！
发生火灾事故归结于电线电缆的质量低劣，毋庸置疑。不久前，吉林省一家医院就是因为使用伪劣电缆而引发火灾，致使损失惨重。但经调查发展，近期以来在我国220千伏高压输电线路架设过程中，使用国内知名企业生产的高压电缆也发生了绝缘击穿的事故。这一现象引起业届的高度关注，这些电缆都是采用国外进口设备生产，经过严格检测才出厂的，使用合格电缆为什么会发生故障？面对这一让人们困惑不解的问题，引发了业界对产品质量意义的重新审视和定位。
可靠性与“质量”之孰重
资料显示，未来一个时期，电线电缆行业将获得良好发展，增速可达8.5%。电力、铁路、轨道交通等产业较大的投资规模，给电线电缆行业带来难得的机遇。
据介绍，目前，在我国电力系统与低压配电系统中使用着多种电缆，电线电缆行业产品品种满足率已高达95%以上。然而一旦电缆发生质量问题，将直接导致电力系统与低压配电系统发生故障，不仅造成停电，甚至会危及供电线路和用电设备的安全，造成的经济损失往往是巨大的。据此，专家认为，开展电线电缆行业可靠性的研究与应用工作，不仅意义十分重大，而且时间非常紧迫。
业内人士认为,电线电缆是电器控制系统中的重要部件，所以对其可靠性指标的要求就显得越来越重要。电线电缆的产品质量严格说起来包括性能及可靠性两个方面。实践证明，线缆产品尽管耐压等级、电阻率等性能指标达到了检测标准，但若其可靠性指标不高的话，就不能成为真正意义上质量过硬的产品。分析家的观点是，电路系统的可靠性基本上取决于该系统所用元件的可靠性，而系统的可靠性一般随其所用元件数量的增加而下降。据此推算，随着电路系统向大型化方向发展，一个电器系统所用元件的数量会越来越多，只要其中一个元件发生故障，就可导致整个自动控制系统发生故障，并可能造成重大经济损失。
目前业界比较一致的观点是，“质量”是在产品形成之前各项性能指标的检测，“可靠性”则是在产品形成之后各项性能指标的执行情况。权威人士给出的定义是，在常温环境下，在规定电压等级、电流强度的情况下，一根线缆稳定工作（通过电流）而不发生任何故障的寿命长短。这个指标显然对可靠性做出严格的规定。据了解，可靠性技术研究始于美国，在20世纪40年代美国发现军用雷达处于故障状态的时间高达84%，促使美国深入开展电子元件和电子设备的可靠性研究，并建立了有关可靠性管理、可靠性设计及可靠性试验等方面的标准。20世纪70年代，可靠性研究工作逐步扩展到美国的机械、电力和化工等领域。
验证“可靠性”受用户关注
国网公司方面宣称，要确保电网的运行安全可靠，其可靠性指标的分解必然要落到装配电网的设备上。在日益强调电力系统安全的情况下，作为电网组成重要元件的电缆，强调可靠性指标是必不可少的。据了解，目前产品可靠性指标的高低，已成为外资大公司竞争的重要手段。我国的电网建设工程对其装配设备可靠性指标的关注程度也日益升温。
近年来西安交大电力设备电气绝缘国家重点试验室经过对电缆绝缘可靠性的认真研究，提出了一整套高压交联聚乙烯电缆绝缘结构的可靠性设计方法。我国电线电缆制造商也在注重提高产品的可靠性指标，很多企业主动在招标书中列入该项指标，以增加产品的卖点。不久前，广东一电缆厂商在评选优质产品时，特别在质量指标一栏中填写了企业电力电缆产品可靠性指标为99%，明确表示了该产品用于电网改造时所具有的安全性能。
近年来，核电发展对核电站用线缆的需求量不断加大，不少企业开始瞄向核电站用线缆产品组织生产。而按照相关规定，核电站在设计时对电缆提出的要求是，无故障寿命期至少为20年。从这个意义上看，我国已经开始对线缆产品提出可靠性指标的要求。目前，提高产品市场竞争力如技术附加值、售后服务、品牌等手段，已经被企业所熟知。如果再加上电缆平均无故障率时间等可靠性指标，就会使企业市场份额不断扩大。
专家指出，企业提高线缆可靠性指标，要从基础工作抓起。当前，应广泛开展电器产品失效分析工作，找出其失效模式和失效机理，针对失效分析中找出的问题提出改进措施。电缆制造商还要加强可靠性管理工作，尽快建立健全可靠性管理组织和规章制度，及时收集现场使用中的失效产品或现场失效信息，把失效分析得到的信息及时反馈给设计部门、生产部门和试验部门。据此思路和做法，采取多种手段和措施，将会大幅提高线缆产品的可靠性指标，有效减少电力系统运行故障和经济损失。
|
对 电线电缆/光纤 有何见解？请到 电线电缆/光纤论坛 畅所欲言吧！
|
