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钱潮公司获两项全国优秀六西格玛奖
http://cn.newmaker.com 1/9/2007 6:34:00 PM  佳工机电网
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由中国质量协会六西格玛管理推进工作委员会组织的年度“全国优秀六西格玛项目”评选活动于日前结束,钱潮公司两项目--“提高刹车臂锻件一次合格率,提高产出率”、“提高内圆砂轮使用寿命”获奖。

为更好地支持市场与产品向更高层次升级,并配合实施“双流工程”,自前年10月开始,钱潮公司开展实施六西格玛管理。去年,钱潮公司实施完成17个六西格玛项目,实现财务收益近500万元。

此次获奖的“提高刹车臂锻件一次合格率,提高产出率”项目,就是针对锻造部刹车臂锻件的老大难问题--1000T摩擦压力机会产生35-50%的折叠纹,废品率较高,而且需要专人长年修磨,生产成本偏高。这个问题一直未能很好地解决,以至严重影响产出,效率偏低,引发客户抱怨。

六西格玛项目小组通过原因分析后认为,刹车臂这种形状复杂的锻件在空气锤上如果用平砧制坯,形状和质量确实无法满足精锻的要求,同时坯料形状与精锻型腔差距较大,容易在几何形状过度处产生折叠纹。项目小组从根本入手,通过改变工艺,增设预锻型槽,改变坯料形式,使制坯更趋合理。项目实施完成后,生产效率提高了1倍,折叠纹比例降至5%左右,废品率下降了80%多,每只还节约原材料0.08kg,单件成本下降0.83元,年均节约成本达51.5万元。这是钱潮公司第一个解决锻件类问题的六西格玛项目,可以在其它类似刹车臂锻件的生产中推广应用,并起到一定的示范作用。

原内圆砂轮使用寿命偏低,更换次数频繁,有时候一人一天要换20颗砂轮左右,降低了有效劳动时间,影响产能,而换砂轮时除电主轴停止外,设备其他系统仍在运行,无形中还造成了浪费。对此, "提高内圆砂轮使用寿命"项目小组通过分析,找出了影响砂轮使用寿命的根本原因是:砂轮磨粒脱落快,并且冷却液流量不均匀,使砂轮表面冷却不到位等。于是通过六西格玛的专业方法,经ANOVA分析、运用2-Sample T-Test等工具,并经多次试验,确定了最优方案,改进了原砂轮材质、硬度、粒度、磨床冷却液流量等参数。同改进前相比,每件加工成本降低0.0034元,年可节约成本18.36万元;劳动生产效率提高5%,按月加工450万只外圈计算,年可创效益13.5万元。

据了解,此次“全国优秀六西格玛项目”评选活动,全国共有41家企业选送了160个项目参加。经全国六西格玛管理推进工作委员会,组织专家进行初评和现场评审,有85个项目获奖。

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