近日,重油悬浮床加氢工艺第二阶段工业化试验取得圆满成功,已经具备工业化推广条件,试验的成功使得几十年来被称为“愁油”的劣质稠油不再令人发愁。专家认为,该技术的重大突破为解决我国近亿吨劣质稠油的加工利用开辟了新途径,具有十分显著的社会效益和经济效益。
2006年10月至11月期间,重油悬浮床加氢技术在中国石油抚顺石化分公司石油三厂进行了第二阶段工业化试验。结果表明,在中等苛刻度下,克拉玛依常压渣油经加工后,轻质油收率接近60%,并且反应器内没有任何结焦,这表明该工艺的最主要难点——高转化率下反应器结焦问题取得重大突破!此外,在整个工业运转过程中,试验装置各主要系统的操作状态十分平稳,试验取得了全套标定数据,取得圆满成功。
目前,世界上每年都有大量重油(包括稠油)被开采,高金属、高残炭、高硫重油的加工利用成为世界难题。传统的炼油工艺例如重油催化裂化、重油固定床加氢裂化等工艺难以对其加工。在2006年召开的世界重油大会上,专家预测:2010年人类将买不到便宜的石油,重油可能构成21世纪中叶世界能源供给的一半以上。
劣质重油悬浮床加氢技术是我国完全依靠自己力量自主开发,并拥有全部知识产权的重大炼油技术创新项目,该技术被科技部列入“当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南”,整套工艺已获得国家发明专利和美国发明专利。该项工业试验的成功,解决了我国劣质稠油深度加工的重大难题,具有十分显著的社会效益和经济效益。
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