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台湾省机床工业的特点及发展策略 |
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| http://cn.newmaker.com
1/18/2005 10:25:00 PM
佳工机电网
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 台湾省机床工业发展历程
中国台湾，目前人口2240万，是大陆13亿的58份之一；2003年，其机床工业产值为20.6亿美元，居世界第六，在日本(78.6亿美元)、德国(75.3亿美元)、意大利(41.8亿美元)、中国大陆(29.1亿美元)、美国(22.1亿美元)之后；机床出口额为16.5亿美元，居世界第四，在德国(47.6亿美元)、日本(41.3亿美元)、意大利(19.3亿美元)之后，首次超过瑞士(15.3亿美元)；机床进口额7.3亿美元，居世界第七；机床消费额11.4亿美元，也居世界第七。最突出的特点是台湾省机床出口额2003年跃居世界第四位。其出口额占产值之比值为80%，仅次于世界机床出口强手瑞士(88%)，而大于德(63.2%)、日(52.6%)、意(46.1%)。台湾的机床出口额是进口额的2.3倍，而中国大陆机床进口额是出口额的11倍，差距明显。
台湾自古以来就是中国的领土，1895年~1945年被日本占领统治50年，1945年回归时，当地人民文化低下、生活贫困、资源缺乏、经济落后。经历六个阶段的发展，台湾省建立起了具有较高竞争力的机床工业。
这六个阶段大致如下：
自力更生期(1970年以前)：政府重视机床工业之基础性、战略性地位，规划引导，发展公、私机床企业，生产普通机床，开始外销东南亚。
数控(NC)机床萌芽期(1970年~1981年)：生产精度较高之普通机床，先后後打开欧、美、日市场，并陆续研制NC机床。
NC机床成长期(1981年~1986年)：NC系统、功能部件实行国际配套，NC机床生产能力不断提高，其机械工业研究所大力推广NC机床，1981年开发出卧式加工中心(MC)。1984年NC机械产值12.9亿元新台币，NC化率为13.4%。机械产值占世界第13位。1987年~1989年机床产值大增，占世界第10位，产值NC化率上升至29%。
NC机床发展期(1986年~1993年)：1986年美国为保护本国NC机床生产拟订了“自我设限协议(VRA)”，限制日本、德国、瑞士、台湾省向美出口机床，台厂商重新拟定外销策略，积极转向欧、亚市场，许多机床零部件协作厂(铸造、热处理、板金、切削、磨削等)纷纷成立，形成机床制造业上的专业化、协作化生产网络。
NC机床成熟期(1993年~2000年)：NC机床零部件专业化、协作化生产继续加强，生产率大大提高，降低成本，廉价实用、优质服务，进一步强化其竞争优势。机床大量出口大陆，2001年在中国大陆设厂和驻扎的机床制造商已达15家。
NC机床技术提升期(2001年~迄今)：2001年世界经济增长率大幅回落，台湾省扩展市场特别是扩大对大陆出口，以提升机床技术水平作为发展重点，同时加强科研开发，向高附加值精密机床迈进。提升制造工艺水平和产品的高速化、复合化、智能化，成为台湾省机床工业技术的重要发展方向。
台湾学习日本机床工业发展经验，从手动普通机床、到精密机床、到NC机床，重视务实开拓。以用户生产需求为基础，以广大市场需求为导向、以满足量大面广需要为准则，坚持用户至上、质量第一原则，大量占领美、欧、亚广大市场，成效卓着。
数控机床发展引人瞩目
台湾省NC机床的生产，在欧、美、亚能占领广大市场，其成功的要诀在于：能洞察当前工业生产的形势，适应世界广大市场实际需求，坚持优质、实用、廉价、适销、高效生产、及时供应，因此发展迅速。其快速及时转移进入中国市场，最为明显。不仅在大陆大量设厂就地生产，而且大量出口。2003年中国全国生产NC机床36,813台，进口30,148台。在进口的2243台NC车床中，台湾省占967台，居首位(其他如日本657台、韩国317台、美国79台、意大利65台、德国51台等)。在进口的加工中心(MC)5132台中，台湾省占2048台，居首位(其他如日本为1821台，韩国517台、德国341台、美国124台、意大利63台、瑞士46台等)。
2001年~2003年主要类别NC机床产量中加工中心(MC)产量最多，而且增长迅速。其次为NC车床、NC磨床、NC铣床、NC钻床。2003年台湾MC产量达16,794台(中档为主)，在数量上已超过日本10,290台(中、高档为主)，居世界第一。从表中可大致看出近年台湾省NC机床的生产概况。
加工中心(MC)已成为当今世界机床工业中之重要战略性机种，能实现多工序、多轴联动、自动换刀(ATC)、自动更换工作台(APC)、高速化、复合化、环保化、智能化、网络化、并将向制造系统、FMC、FMS、FML、FA、CIMS不断开拓发展，在加工精度、效率、自动化方面有独特功能。台湾省加速大量发展MC，具有极强之市场观点和战略观念。
图1为美、德、日、中、韩、台1995年~2003年加工中心(MC)的产量变化曲线，从中可大致看出近八年的产量变化情况。台湾省的MC产量在2002年和2003年跃居世界首位，数量远远超过“数控王国”日本。
机床工业发展策略
台湾省的机床工业发展策略主要有以下三点：
政府引导支持与市场经济相结合 台湾省政府对机床工业的发展，根据其特殊环境，在初期采取政府干预，进而逐步实现自由化与国际化。50年~60年代，政府规划引导支持，主要生产普通机床，以满足内需为主。产品从仿制到大量生产。70年代纺织机械业不景气，引导大批企业转型生产机床，并且不断扩大出口。车床产量由1971年的4569台增至1980年的21,127台，增长五倍。钻床由1971年的4863台增至1979年的35,3873台，增长72倍，大量销往东南亚，後又开拓美国市场。主要企业聚集在台中地区者有10馀家，并逐步形成台中地区的主机厂与协作厂互相配套成龙。为加速发展机床工业，机床协作厂成立，1974年成立了铸造厂、1970年~1979年成立了数家切削加工厂、1971年~1978年又发展了磨削加工厂，1975年成立了热处理厂、板金件厂等等。其後在70年代到90年代强化NC机床的研发工作，政府通过机械工业研究所加强科研推广工作，并通过协会加强信息交流和组织工作。台湾省机床工业的发展，政府的引导支持作用不小。
重视基础教育、加强培养人才、形成一支素质较高的人才队伍 台湾省原先被日本占领，人民文化程度很低。台湾省于1968年八月开始实行九年义务教育，并不断采取措施，加强职业教育、培养专才。经过14年努力，台湾省实现了九年义务教育普及目标，并有大批人员赴美、日留学。由于人员素质大大提高，独立创业、开拓之风极盛。机床企业厂家中不少为欧、美、日留学生或精通技术之专家。1982年经扩充成立台湾机械工业研究所，从事机床及机械自动化科研工作(相当于中国大陆之北京机床研究所)，有员工1000多人，其中博士约占4%、硕士占32%、学士占34%。另外还设立了有国外专家参与的机械工程顾问委员会等。由于机床工业专家多、人才众、素质高，关键技术能掌握、重大疑难问题得以解决，加上紧密协作，因此机床工业的发展比较迅速。
以出口为导向、熟悉国际市场动态需求、信息灵通、随机应变、团队精神强，以廉价实用产品占领世界广大市场 台湾省地小人少，机床内需有限。政府及时制订了机床以出口为导向的鲜明政策，先以美国为主。1996年美国实施自我设限协议，限制台湾省机床进口，台商即转向欧、亚开拓市场。大陆改革开放後经济发展很快，需求大量机床，台商全力进军大陆，至2003年在大陆设厂和有销售据点的机床制造商共有24家。2003年出口大陆机床金额达279.17亿元新台币(约合8.9亿美元)，比2002年244.78亿元(约合7.4亿美元)增加14%，占台湾省机床出口额之49%。其它还大量出口美国、德国、日本以及许多发展中国家。
数控机床经营策略
台湾省的数控机床经营策略主要有以下五点：
分析当前世界市场，学习日本经验、结合本岛技术条件、主攻量大面广的中档NC机床，性能上稍低于日本，占领世界广大市场 世界机械工业生产各部门都需要大量面广的各种中档NC机床。如美国在机械工业中NC机床拥有量占56%。台湾省学习日本，主要生产性价比高的中档NC机床。事实证明：内适生产、外畅销售，其方针政策、战略战术是正确的。比如其加工中心2001年产量11,660台，出口量达9326台，占80%。当年美国就进口1122台。中国大陆进口1074台，居大陆加工中心进口量之首位。
避开专利，仿创结合。主机技术过关，系统、功能部件进行国际配套，廉价实用，成为世界机床优质、适销、先进产品 机床为复杂生产工具，以实用可靠为贵，如只追求先进而不追求可靠，则等于“零”。台湾省机床制造商眼光锐利，深悉用户生产需求，NC机床设计上简明、避开专利，制造上力求优质，在展览会上可与欧美产品媲美。主机多变，采用国际先进元部件配套，价格比日本同类机床低得多，生产上实用，因此无论在工业发达国(如美、德、日)还是在发展中国家均视为先进适销产品，以致台湾省机床出口额占产值之80%。
机床工业上下游资源紧密配合，主机与配套件厂紧密合作，高速高效批量生产、降低成本，在国际市场上竞争力强 台湾机床厂规模小，小厂平均仅约20人，大厂约300人，他们以经济、技术、市场为纽带、相互间合作紧密、互利协作，NC机床保质保量，实现批量高效生产。如友嘉公司生产NC车床、加工中心，员工700人，年产NC机床4000台，人均营业额达20.2万美元。成本低、效率高，NC机床在国际市场上竞争力强。
在NC机床生产中，突出重点、大量生产战略性、复合化机种加工中心，占领世界广大市场 在当今世界金属加工中，NC车床和加工中心(MC)的需求量最多。台湾省看准MC需求量有不断上升的趋势，大量生产这种战略性机种，2003年MC产量为16,794台，比2002年增加18.7%，NC车床为6488台。世界市场对MC的需求增大，台湾省的发展策略适应市场需求，战略正确。
政府、协会、科研单位、企业互相间紧密配合，主攻方向明确，战斗目标一致，充分发挥个体、集体力量，竞争力强 台湾省机床工业的就业人口为2.6万人，为中国大陆26万人的十分之一，但政府、协会、科研单位、企业间互相配合默契，充分发挥各个方面、个体、集体之战斗力，并结合世界NC机床技术发展趋势，加强研究纳米和精密加工技术、开发直线电机、发展高精高效高自动化机种，加速NC机床技术提升转型，其主攻方向明确，战斗目标一致。而且在台湾省机械工业理念上，结合实际调查分析，对日本机床企业发展战略、欧美日三大市场需求、大陆和台湾省竞争力强弱、世界纳米技术、高速高效NC机床等范畴之具体技术都定期刊有分析研究文章。充分表明：台湾省在机床工业、NC机床发展中处处讲究“实用、实效、实惠”，坚持实事求是。台湾省机床企业家明确提出：“信用是用不完的资本、品质是打不倒的招牌”。而且在认真制订未来台湾省NC机床方面的发展竞争策略，进一步加强信息化建设，集聚高的竞争力企业加强科研开发，加速NC机床的技术升级。
台湾省机床工业、NC机床的一些发展经验，很值得中国大陆认真研究、分析、借鉴。
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