塑料机械/橡胶机械 |
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从K2004看未来塑胶业发展趋势 |
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http://cn.newmaker.com
1/12/2005 3:37:00 PM
佳工机电网
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据了解,K2004揭幕,共有近3000家来自53个国家及地区的展商参展,展览面积达161,799平方米。
塑料工业受到高度重视
聚合物的应用由供水以至汽车及航天工程,由建筑绝缘至包装,以及由医学技术至体育休闲等领域,都可以看到塑料橡胶的使用。全球塑料及橡胶的生产量在2003年达到2.21亿吨,当中约1.76亿吨用於塑料制品,大概1.9千万吨橡胶用于轮胎及其他橡胶技术件。这些将橡塑材料加工的技术就是K 2004(10月20日~27日)的重要焦点。
去年,全球塑料材料的消耗量突破纪录,业内人士预测,未来数年塑料的增幅仍会维持在每年5%。巴夫斯预计,塑料总需求量在2010年将达到2.5亿吨,代表全球人均消耗量将从2003年的28公斤升至2010年的37公斤。
机械及设备生产商为数最多
由于塑料需求逐年增长,因此3年举办一次的K展显得越来越重要。今年共有2921名来自53个国家及地区的展商参展,展览面积达161,799平方米。在各种展品当中,机械及设备的展商最多,占了差不多2/3展场面积。
注塑设备制造商展出了各种灵活、高效的注塑机,高度自动化设备,以及具有特殊用途的设备。加工技术方面,主要将各色各样的专用技术结合,如多组份注塑、气体及水辅注塑、微份子结构及装潢技术。机械方面,注塑机用的驱动设备将越受重视,节能电子驱动不仅用於全电动注塑机,还用於模块式驱动技术;高扭矩直接驱动现已可直接应用,无需配合减速器,减低了故障的风险及维修的需要。
在挤出设备领域,高扭矩直接驱动也得到大量使用,这是由於该种驱动容易操作及维修,需要的空间较少,而且节能高达10%,简单之余保持了灵活性。薄膜挤出设备制造商改良了吹膜及流延膜的产出率,使聚丙烯成为挤吹膜的标准产品。现时,3层薄膜已十分普遍,5层薄膜也变得更薄,使用的添加剂量更少,每层厚度也更均匀,从而改善了薄膜性能并减低了原材料的成本。
多层技术在大型吹模容器中也得到大量应用。PET拉吹成型持续增长,每个模腔的产出量随更轻的容器重量而得到提高。由2000年至2002年,1.5升瓶子的平均重量下降了大约10%,而大型二步法机械的产出量界乎1500~1600瓶/小时/模腔。
橡胶工业新发展
橡胶工业也出现一些新发展。硅烷配混料在制造轮胎胎纹的用量越来越多,这改良了轮胎的抓地能力及噪音,但也令轮胎更易磨损,因而需要把混合料改性,同时改变挤出设备,以制造出耐磨蚀的零部件并有效地进行温度控制。在橡胶挤出方面,已发展出使用数学程式来计算及预测连续硫化过程的进度。齿轮泵,无论是独立使用或结合挤出机使用,在橡胶加工中都越趋流行。耐热及阻燃材料在建筑及汽车工业中也表现出了强烈的需求,这对螺杆设计及挤出机温度控制带来了一定的压力。
原材料方面并没有出现重大的新发展。生产商努力地为原有材料改善性能或增加特殊性能。例如工程师致力从事塑料的新型颜色研发及防火系统。至於在聚烯烃包装领域,业界正期待包装材料能够把坚韧、透明及加工优良等特性结合起来。
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