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国内外模内攻丝技术的发展前景 |
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| http://cn.newmaker.com
12/22/2004 5:02:00 PM
佳工机电网
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目前，我国的模具行业正处在一个飞速发展的阶段，模具产业的发展水平已经逐渐成为衡量制造水平的重要标志。究其主要的原因在于现代工业用品中使用模具成型的多达60%～90%，尤其在汽车、电子、电器等领域。并且模具成型的制作具有高精度、高复杂性、高统一性以及高效率等诸多其他任何加工方式都无法比拟的优点。
虽然我国的模具工业近些年一直保持着良好的增长态势，到2003年底的总产值已经超过4000亿，一下子跃居世界前列。但我国模具的高端市场还须依耐进口，特别对于一些大型的汽车覆盖件模具，一些精度要求很高的超精密模具以及多功能的复合模具，国内还和世界领先的一些模具强国存在不小差异。这些科技含量较高的模具也就成为国内今后发展的主要方向了。
模内攻丝技术是多功能复合模具的一种，其核心就是将传统的冲压和攻丝技术“整合”在一起。由于模内攻丝有效的避免了“二次操作”（先冲压，再攻丝），所以生产的效率大大的得到了提高，特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。在国外，早在上世纪70年代后期就有研发生产，譬如德国、意大利、法国国家先后都有产品面世，目前较为知名的法国PRONIC公司和意大利MECLOSTAMP公司已经成为模内攻丝业界巨头。
在国外模内攻丝技术的运用已经相当的普遍，尤其在汽车，电子，家用电器等领域。因为几乎90%以上的汽车连接件和接插件都需要进行螺孔加工，而往往这些部件都需冲压成型，所以汽车领域是模内攻丝技术用的最广。而对于一些批量很大的电子，家电等小型五金冲压件，这种技术的使用让生产效率得到成倍的提高，所以使用相当广泛。模内攻丝技术还有一个很大的优点就是真正意义上实现了“无屑加工”，由于攻丝采用的是挤压丝锥，所以螺纹成形的过程中不会产生因为切削而形成的切屑，做到了清洁，环保，并且螺纹的强度得到了很好的提高。这些都是传统工艺加工所不能相比的。因此，很多的知名企业都使用了这项技术，像汽车业内的宝马、福特、本田以及电子行业的三星、爱普生、飞利普等等。
如果说对于那些汽车，电子业十分发达的国家而言，这种复合式模具的使用已经取得了巨大的成功的话，那么对于我们日益增大的汽车，电子市场，模内攻丝技术的开发使用无疑是块“香饽饽”。我们有理由相信在现在竞争激烈的市场经济时代，谁抓住了技术，谁抢占了先机，谁就能“傲视群雄”，赢得市场。中国的模具行业也应该尽快的缩短和世界领先国家的水平。只有这样才能让我们跻身于制造业强国之林。
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| · | 佳工网友
于8/21/2005 12:05:00 AM评论说：
| | 你认为中国技术的发展必需与大学和高职生联系一起才能有雄厚的技术市场和人才市场
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