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常州滚针轴承：让汽车轴承烙上常州印 |
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| http://cn.newmaker.com
11/21/2006 10:36:00 PM
佳工机电网
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从三间毛竹厂房发展成为占地面积18万余平方米、建筑面积8万余平方米的轴承制造业龙头，常州滚针轴承厂有限公司走过了不平凡的20年。凭借创新的理念和做法，公司目前轴承年生产能力5000万套，滚动体12亿支，其中向心滚针和保持架组件的产量在国内位居第一。
成功并非偶然。作为一家创建于1987年，专业生产滚针轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、离合器分离轴承、轮毂轴承、四点接触球轴承等各种汽车专用轴承的公司，常州滚针轴承厂有限公司创新理念和思路，确定了以销售为龙头，生产围着销售转，销售围着市场转，产品设计和质量跟着用户走的经营思想，提出了与全国大型汽车生产商和配套商共赢的战略方针。
为了在技术上夯牢基础，公司引进人才，加大投入，对技术人员分门别类进行技术培训，让每个技术人员既掌握整体技术要领，又对每一类别的轴承有精确的掌握，从而对本类别的轴承进行创新和拓展。
近年来，公司每年投入2000多万元用于技术改造，从德国引进价值100多万元的光谱分析仪；从英国引进能在短时间计算和分析出各部位轴承使用寿命和破损率的传动系统设计软件；现拥有现代化加工设备1000余台，先进检测仪器近300台(套)，30条国内最先进的全自动生产线，形成了产品系列化、生产批量化的生产模式。每年组织技术骨干、生产一线职工远赴美、德、法、日、英等进行学习交流……公司采用最新技术进行开发研究和产品制造，已拥有6种专利产品，设计水平国内领先。
效益看产品，产品看质量，质量看工艺，工艺看创新。几年来的实践证明，工艺创新上水平是企业在激烈市场竞争中获得成功的保证。产品全部经洛阳轴承质量监督中心和一汽汽研所等技术中心鉴定，质量稳定可靠。成品合格率由80％提高到100％。
管理创新是企业生存与发展的关键。常州滚针轴承厂有限公司十分重视企业技术开发机构的建设，在近150名科技人员中，研究开发人员65名，占科技人员总数的43．3％。公司制定创新战略和行动方针，将总目标逐级分解，按量、质、期限细化成各级子目标，月月推进。月考核与奖惩挂钩、与劳动竞赛相结合，集经济效益目标、保证措施、考核奖惩三位一体，综合协调，统筹兼顾，由分散管理转向系统管理，不断提高职工素质和企业管理水平。
“只要有中国生产的汽车，就有我们生产的轴承！”常州滚针轴承厂有限公司终于站在了国内汽车轴承工业的前列：1999年销售突破1亿元大关，一跃成为同行业的佼佼者。2004年销售额近3.6亿元，同年7月又与世界第三大轴承生产商日本NTN株式会社合资合作，共同投资2742万美元建立常州恩梯恩精密轴承有限公司。预计2006年生产总量4000万套，2009年生产总量8000万套，并最终达到年销售额10亿人民币以上。
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