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中控：连续填补空白 迫降外方售价 |
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| http://cn.newmaker.com
11/1/2006 2:57:00 PM
佳工机电网
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创建于1993年的浙江中控科技集团有限公司（以下称中控集团），是一家集自动化产品科研开发、生产制造、市场营销及工程服务于一体的国家级高科技企业。经过13年的艰苦创业，科研成果的不断产业化使中控集团一直保持着强劲的发展势头，几年来其经营规模快速增长，年均增速保持在35%，2005年实现销售合同额9亿元，已成为中国最著名的自动化公司之一。值得关注的是，中控集团SUPCON集散控制系统产品于2005年被国家质检总局认定为中国名牌产品，成为首个集散控制系统的中国名牌产品。
开创国产DCS之先河
上世纪80年代到90年代初，正是中国自动化行业的寒冬。当时，国外工业自动化控制系统呈现出一统天下之势，而工业自动化民族产业却处在低谷之中。就在整个工控界对国产控制系统普遍失去信心之际，中控集团开始钻研DCS（集散控制系统）这块“硬骨头”。通过大量的试验、实践，中控集团终于在1993年创造性地提出了实现计算机控制系统1∶1热冗余的七项准则，并成功应用于SUPCONJX-100DCS中，填补了这一领域的国内空白。经技术鉴定，该系统在主要技术性能上均达到国际先进水平，并先后获得浙江省科技进步一等奖和国家科技进步三等奖。
以此为基础，中控集团又先后推出了JX-200、JX-300、JX-300XDCS和WebFieldECS-100网络化控制系统，再次获得国家科技进步二等奖和浙江省科技进步一等奖。
迄今为止，中控集团已有3000多套JX系列、ECS系列控制系统广泛应用于化工、炼油、石化、冶金、电力等流程工业企业，覆盖了除中国台湾地区和西藏之外的全国各省、市、自治区。据中国仪器仪表行业协会统计，目前中控集团开发研制的控制系统在石化、化工行业的市场占有率已达到全国第一位，WebField系列控制系统高效、稳定地运行在包括大庆石化、燕山石化、扬子石化、金陵石化、镇海炼化、茂名石化、广石化等特大型企业。近两年来，中控在大石化主装置方面更是成果斐然，亚洲最大的连续重整装置、测控点数超过3000点的大型聚合等一系列成功应用表明，中控集团已经奠定了在国内石化行业的绝对优势地位。
另据统计，截至目前，中控集团在热电行业完成项目达到了300个，已跻身于热电行业控制系统的主流供应商行列。在完成的热电行业项目中，最大控制点数已达到了5000点以上。特别是在国家大力发展的热电联产领域，在循环流化床锅炉、链条炉、煤粉炉、燃气炉、煤气混烧炉等不同类型的锅炉控制领域都取得了大量成功的应用案例。
在DCS成功推向市场的同时，中控集团又针对传统有纸记录仪存在的种种弊端，在国内首先提出了记录仪无纸化的新概念，并紧锣密鼓地开始了国内第一台无纸记录仪的开发工作，对传统的记录方式进行了革命性的变革，填补了国内该产品的空白，直到两年后国外企业才有类似产品上市。在此基础上，开发人员又推出了一系列新颖、网络化、彩色大屏幕数字仪表。目前，中控集团的无纸记录仪畅销全国31个省、市、自治区，国内市场占有率达到60%以上，累计销量超过2万台，为企业节约运营成本1亿元，真正实现了科研成果的产业化生产目标。
令人欣慰的是，随着中控DCS的广泛应用，一举打破了国外产品的垄断，迫使国外DCS价格从国产系统的3倍降为目前的1.3倍。
先控软件与国际知名公司分庭抗礼
在DCS、无纸记录仪占据相当的市场份额后，中控集团又抓住基于DCS的先控软件市场需求极大，而国外产品价格居高不下的现实，集中精力对先进控制与优化软件产品的研制进行突破。成果产品化后，中控集团一举通过了与国际知名公司美国霍尼维尔、艾斯本的竞争，率先在扬子石化、金陵石化、仪征化纤等国内大型石化企业的重要装置上进行了应用。
先控软件的应用给使用企业带来了良好的经济效益，如在福建炼化公司，以TDC-3000DCS为平台，中控应用扩展状态空间预测控制算法，开发了催化裂化装置稳定汽油蒸气压的预测kkPID串级控制系统，使得蒸气压波动大大减小，提高了控制品质；再如镇海炼化公司的100万吨无铅汽油管道调和装置，采用预测控制和静态实时优化方法，大大减少了MTBE的用量，每年可节约成本4000万元。
与此同时，拥有自主知识产权的高度商品化、工程化先进控制软件包的推出，打破了国外先进控制软件产品价格垄断的局面，迫使国外同类软件大幅度降价，国外同类先进控制软件与服务费每套已从700万~1000万元降为300万~600万元，取得了十分显著的社会效益。
引领EPA走向国际标准
2000年起，中控集团在国内率先研究实时以太网技术，提出了EPA（EthernetforPlantAutomation）总线技术，解决了工业以太网实时通信等六大关键技术，研究开发的基于工业以太网的控制系统首先在化工、制药等生产装置上成功应用。除此之外，他们还联合浙江大学、中国科学院沈阳自动化研究所、清华大学等十几家单位，主持制定了我国第一个拥有自主知识产权的现场总线国家标准———EPA标准，以95.8%的赞成票被国际电工委员会IEC发布为IEC/PAS62409标准，作为第十四类型列入实时以太网国际标准IEC62784-2，成为我国迄今为止第一个被国际标准化组织接收和发布的工业自动化标准。
EPA进入国际标准，打破了以往由国外跨国公司制定现场总线国际标准并垄断核心技术的局面，改变了以往我国在现场总线技术上只能进行跟踪研究、开发的状况，使我国新一代现场总线实时以太网技术的研究处于了国际先进水平，为我国研究开发拥有自主知识产权的新一代智能化控制系统打下了良好基础。同时也为完善工业自动化标准体系，促进我国工业自动化仪器仪表产业的技术提升和振兴，推动我国的工业信息化改造起到了非常重要的作用。
由于EPA的自主知识产权由中国人自己掌握，大大降低了总线标准的理解、EPA产品开发和应用的技术难度；开发出来的EPA芯片不仅可以大大缩短EPA产品开发周期，而且可以大大降低成本，从而带动了一大批仪器仪表企业的技术进步。
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