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新型母料有效提高制成品质量
http://cn.newmaker.com
11/1/2006 10:49:00 AM
雅式工业专网
专为聚苯乙烯而设的抗静电母料
聚苯乙烯作为一种无色无味的热塑性树脂,能提供优良的表面光亮度。主要特性包括:着色性优良,便于加工,抗拉伸应力强,强度高,保温性能佳。
聚苯乙烯适用于多种用途,优异的透明度、光亮度以及无色无味的特点,使之特别适用于化妆品包装、药品包装、食品包装等用途。由于具有良好的耐低温、耐潮性能,聚苯乙烯还适于家用电器、建筑建材等行业,尤其是用作地板和覆面材料。同时,聚苯乙烯还具有重量轻、可清洗等特点,可作为玩具生产所需的材料,用于生产各种形状和颜色的低成本产品。
然而,聚苯乙烯制品与塑料 制品一样,在加工过程中均可能在表面形成电荷积聚,从而吸附灰尘,形成不雅的外观。实际上,产品形象很大程度上决定于产品外观,为了解决这一问题,Viba公司推出了专用于聚苯乙烯的新型Vibatan PSC Antistatic 03277抗静电母料。
采用新型Vibatan PSC Antistatic 03277抗静电母料,有助于电荷均匀分布,从而避免造成灰尘污染。母料含量越高,效果将更优良、更持久。此外,Vibatan PSC Antistatic 03277抗静电母料还可用于食品包装生产。
可促进材料降解的Plastiblends添加剂母料
光降解塑料作为一种专业设计的塑料,在降解助剂的作用下,对太阳紫外线十分敏感。光降解塑料含有微量的活性无毒成份,这些成份形成对聚合物链进行随意侵蚀的自由基。自由基作为塑料的分子键,允许细菌对塑料进行消耗。
Plastiblends的D48/10/402、D50/10/401及D48/BL/21添加剂母料具有氧化作用,其中,自由基在降解过程中起着双重作用。氧化过程类似于塑料燃烧,能消耗塑料主链中的碳元素。
上述添加剂母料特别适用于专业生产吹胀薄膜、流延薄膜的聚乙烯树脂加工商,以及聚丙烯TQ薄膜、流延薄膜、取向薄膜生产商。
对于淀粉基生物降解型添加母料,在降解的第一阶段,塑料强度随着淀粉吸收环境湿气而增强,变得更加柔软。之后,淀粉作为食物源,发挥激活氧化机制作用。当细菌、藻类、真菌等微生物消耗薄膜中的淀粉时,塑料强度开始弱化,在持续降解的塑料基层中留下微孔。在第二阶段,塑料块开始变脆,分裂为小块或粉状,不再具有原有外观。最后阶段,塑料块继续分解为分子大小的尺寸,成为表面细菌的食物。这样,将形成低分子量石蜡类蜡状物和土壤型地膜,最后变成二氧化碳和水。薄膜厚度越大,降解时需要的淀粉越多。
降解速度主要由以下因素决定:
—生物降解塑料(Bio-D-Plast)添加剂母料的浓度;
—薄膜厚度;
—树脂载体类型(聚乙烯或聚丙烯);
—树脂载体中抗氧化剂/紫外线吸收剂含量;
—碳黑、二氧化钛、遮光剂、着色剂等色料是否存在及其含量;
—加工温度;
—曝光类型(地下或地面)。
Plastiblends添加剂母料主要优势包括:
—环保;
—成本效益优良;
—可在不影响薄膜强度、透明度和物理特性的前提下控制降解速度和密度;
—降解的最后阶段形成二氧化碳和水;
—只需要根据建议剂量将生物降解塑料添加剂母料桶混即可;
—生物降解性加工产品包括PE/PP挤出薄膜、注塑件和吹塑件。
Plastiblends添加剂母料用途包括:
—手提袋、购物袋;
—农用地膜;
—复合肥料袋、垃圾袋和废料袋;
—废品袋;
—保育袋;
—卫生薄膜 - 医院用袋;
—特种薄膜 - 气泡薄膜和弹性外包装薄膜;
—聚丙烯TQ薄膜 - 针织品包装袋和纺织品外包装。
案例分析:Clariant色母为客户量身定制配混料
Dawn Industries确定推出其适用于园林灌溉系统的Kwik-Tap马鞍形三通接头时,需要采用一种强度和韧性优良、外形稳定的材料。同时,他们还希望这一新产品在巿场竞争中脱颖而出。有鉴于此,该公司需要采用一种改进型接头制作方法,使之具备独具特色的外观。然而,在模塑开始后不久,Dawn发现难于长久保持鲜橙色始终如一。
Kwik-Tap结构由两个不同的组件组成:一是在聚乙烯(PE)灌溉管上滑动的“马鞍”,二是旋入马鞍的“分流接头”,其中,分流接头穿过管壁,在不借助工具的情况下形成三通接头。马鞍组件采用预着色的15%玻璃增强尼龙6制成。鉴于分流接头组件在穿过PE管时会承受较大的应力,因此,采用36%玻纤配混料制成。两大组件均带有螺纹,实际上,分流接头包括两组内螺纹。因此,材料中还添加了内部硅润滑剂,以方便部件从松开的模具中取出。
由于采用了玻纤增强材料,设计较为复杂,因此,分流接头组件需要采用一套较大的重型流道系统。结果,Dawn需要回用和再加工大量的废料,随着生产继续,又出现了色彩问题。Dawn工程部副总裁Rodney May透露:“生产时间越长,鲜橙色变得越来越暗淡,无法确保色彩稳定性。我们设法寻求解决方案,但是,一直未找到可行的方法。”
Clariant色母特种配混料技术开发部经理Geoff Nesbitt称:“生产预着色增强型配混料是一道较为直截了当的过程。问题在于采用较高比例的回用料进行生产(Dawn采用回用料进行分流接头生产)时,如果采用的着色剂和稳定剂不适合,会在再加工过程中降解。这正是Dawn发现鲜橙色随着时间持续变得越来越暗淡的原因所在。”发现问题之后,Clariant特种配混料公司很快就找到了Dawn应用所需热稳定性的着色剂。
Rodney May表示:“Clariant色母提供的新型材料在加入回用料之后轻微变暗,但是,色彩很快就变得稳定一致。因此,分流接头组件获得稳定橙色之后,即可根据分流接头组件对马鞍组件进行配色。这样,即可确保整个组件的外观一致性。”
同时,Clariant色母在新的材料中也采用了新的硅润滑添加剂。Rodney May表示:Dawn以前采用的材料是在基材中混入润滑性浓缩粒料。然而,由于硅树脂分布不均,致使加工质量差异更加严重。为了解决这一问题,Clariant 色母在树脂中加入了硅酮添加剂。
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