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我国丁基橡胶发展待提速 |
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| http://cn.newmaker.com
7/28/2006 12:18:00 PM
佳工机电网
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丁基化医用瓶塞是我国丁基橡胶的第二大需求市场。为了保证用药安全，国家医药主管部门规定2004年底以后国内所有药用胶塞(包括粉针剂、输液及口服液等各剂型胶塞)一律停止使用普通天然胶瓶塞。医用胶塞生产厂家正在扩大丁基橡胶塞的生产能力。目前，我国较大的丁基橡胶塞生产线有10多条，其中产量较大的企业有湖北华强、石家庄一橡、上海新亚等，所用的丁基橡胶牌号主要有艾克森美孚的1066、2211、2244及朗盛公司的1045、1240等。2003年我国医药瓶塞对丁基橡胶的消费量约为1.1万t，2005年约1.6万t，预计2007年消费量将达到2.0万t，2010年将达到3.0万t。
考虑到在胶带、胶管、粘合剂以及防水卷材等方面的需求量，预计到2007年我国丁基橡胶的总需求量将达到17.0万t，其中HIIR的需求量将达到11.0万t；2010年丁基橡胶的需求量将达到21.0万t，其中HIIR的需求量将达到15.0万t。
存在问题及发展建议
与发达国家相比，我国丁基橡胶生产还存在较大差距，主要表现在以下几个方面：①生产能力小，产量少，产品自给率低。目前我国丁基橡胶产能只有3万t/a，远低于5万t/a的经济规模，造成生产成本相对较高，产品自给率只有30%左右，在国际市场中缺乏竞争力。②技术开发力度不够，品种牌号仍显单一。目前我国引进的3个普通丁基橡胶产品牌号还不能完全生产，HIIR等其他改性丁基橡胶产品还不能生产，造成一些高等级产品大量进口，而通用产品销售不畅的被动局面，影响了我国丁基橡胶的健康发展。③产品应用范围较小。目前，我国丁基橡胶产品约81%用于轮胎行业，其他方面的应用还比较少。④技术服务水平还不能很好地满足用户的需求。
为促进我国丁基橡胶工业快速健康发展，建议：
(1)加快新品种和新牌号的开发和生产
增加国产丁基橡胶的牌号品种，不断完善品种结构。同时，除了加大丁基橡胶在轮胎内胎用胶的需求外，还应积极开发丁基橡胶的非内胎用胶市场。 (2)扩大生产规模，提高国内市场的占有率
目前，我国丁基橡胶的产量仅能满足国内需求量的1/3左右，今后随着需求量的增加，自给率还可能更低。建议有条件的企业考虑新建1～2套5万t/a以上规模的生产装置，以满足国内实际生产的需求。
(3)尽快建成HIIR生产装置
HIIR在丁基橡胶中占有重要的地位，随着我国子午线轮胎、无内胎轮胎以及医药瓶塞等应用领域应用技术的发展，对HIIR的需求量将越来越大。因此国内应尽快着手HIIR生产技术的准备或引进工作，尽早投产。
(4)加强应用技术研究，提高服务意识和水平
加强与国内有关应用研究单位或轮胎等生产企业的联系和合作，研究开发适合国产丁基橡胶的内胎、水胎及胶囊的专用配方和加工技术。同时，建立一支专家型营销队伍，为实现丁基橡胶“市场-开发-生产-市场”的良性循环奠定基础。
(5)积极扩大出口，参与国际竞争
在满足国内需求的前提下，积极扩大向国际市场的出口，尤其是要加大向韩国等东南亚国家的出口，为今后丁基橡胶参与国际竞争奠定基础。
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