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| 江苏多棱：视装备制造业振兴为己任
7/13/2006 10:04:00 AM |
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在南昌市郊区江西洪都航空工业股份有限公司，经过几道门岗后我们来到精密工件加工车间。我国第一台五轴联动加工中心正在加工一个山羊犄角形状的铝型工件，一位技术员指着工作台上说："这个小东西也就500克重，但你看，它所有的面都是曲面。要是没有五轴联动加工中心，那是不可能加工出来的。"
这台1999年由江苏多棱数控机床股份有限公司制造的我国第一台五轴联动加工中心，凝聚了几代江苏多棱职工的心血，也寄托着我国装备制造业科技人员的梦想。我国航天航空、电力、船舶、军事工业等部门生产飞机机头罩、水轮机叶片、导弹壳体、潜艇螺旋桨等复杂曲面，终于有了自己的五轴联动加工中心。
江苏多棱产品以龙门式、立式、卧式数控镗铣床为主，2005年数控机床销售额达到29124万元，其中龙门数控镗铣床的销售量达到138台，销售金额达到28006万元，单台整机最大重量超过300吨。这些正服务于我国冶金机械、钢铁、电力、航天航空、军工、船舶、工程机械、机床以及模具等行业的产品，是江苏多棱争创中国名牌重重的砝码，148家重型数控镗铣床用户是江苏多棱坚强的后盾。
初战告捷
江苏多棱开发研制重型数控镗铣床始于1996年。当时，我国普通机床的市场占有率不断萎缩，而国内用户大量需要的数控机床只有国外企业才能提供，中国机床企业很快丢失了半壁江山。针对这种状况，江苏多棱的前身---常州机床总厂全体产品设计人员与公司领导一起，就企业面临的形势和未来，整整讨论了两天，预测各行业对数控机床的需求，剖析进口数控机床的构成，最终确定了以数控机床为主的企业发展方向。
机遇偏爱有准备的人。正是在1996年，江苏双良集团搞技术改造急需龙门式数控钻床，原准备从日本进口，但每台580万元人民币让人难于接受。他们得知江苏多棱准备开发此类产品后，主动找上门来。江苏多棱将这项承载企业未来的项目定为"一号工程"，精心设计方案，选择最好的配件，派出精兵强将。定名为ZK52110的双轴龙门数控钻床研制出来后，就在江苏多棱的车间里加工双良的零件，边生产边整改，在车间"服役"六个月后，才送到用户手中。双良集团被企业的创新精神和产品质量感动了，后来陆续订购了12台这种双轴龙门数控钻床。这种机床双轴加工，效率高，又采用强力内冷却高速钻孔，每台售价只有160多万元，为双良集团节省4000多万元。
接着，他们又开发出TH42160龙门加工中心，采用了方滑枕结构，工作台导轨卸荷装置，横梁导轨倾斜结构等新技术，从而抢占了龙门系列数控机床的制高点。
初战告捷，江苏多棱信心大增，从此一发而不可收。他们走数控机床专业化、产业化、规模化发展道路，对有市场潜力的产品不断注入新技术。1998年，面对被"洋机"占领了70%的国内数控机床市场，他们认为，只有推出比"洋机"更先进的技术、更过硬的质量、更低廉的价格以及形成经济规模的产品，才能收复"失地"。这一年，江苏多棱在国家重点科技攻关项目"数控机床制造技术与产业化工程"中一举中标，并将攻关目标定为2000年加工中心和数控机床年产销确保达到150台以上。为了实现产业化目标，他们创造性地开发出售价低于30万元的TH7640立式加工中心和价格低于20万元的ZK7640数控镗铣钻床，深受市场青睐，曾经一度独霸国内市场，仅一年时间就售出160多台，并整机出口欧美市场。
再战成名
从现在来看，江苏多棱最初几年开发的生产重型数控镗铣床技术上还有较大的提升空间，他们很清楚这一点，也非常希望寻找机会研制出能代表国家水平的"旗帜性"产品。
长期以来，我国电力工业、船舶工业、航天航空工业、军工企业由于受到国外的封锁，在对飞机机头罩、水轮机叶片、导弹壳体、潜艇螺旋桨和大型复合、精密模具进行五维曲面加工时极为困难，效率极低。但是，急需的加工设备被发达国家长期列为向中国禁售的高技术产品。国外一般的飞机制造企业，有400到800台数控机床，其中一半是五轴联动机床，而我国五轴联动机床的保有量还是凤毛麟角。
这个问题摆在了机械行业的面前。1998年5月，当时的国家机械工业局根据国家的需要，决定组织力量攻下五轴联动龙门加工中心，任务落到了江苏多棱的肩上。在我国30年来几代人研究出的一批批成果的基础上，在江苏多棱公司上百名工程技术人员的努力下，在机床行业上下的支持下，一年半不到，江苏多棱公司就研制成功TH42160B/5X型五轴联动龙门加工中心。经鉴定，各项指标达到设计要求。该产品被评为"九五"国家优秀科技成果奖、机械工业科技进步一等奖、国家重点新产品奖。
这件事在国内外引起巨大的轰动，国外的许多媒体都对此进行了报道，也使得江苏多棱声名远播。这个零的突破让许多老专家激动不已，更让急需五轴联动机床的用户部门激动。在看到这些报道的用户中，江西洪都航空工业股份有限公司捷足先登，最早与江苏多棱公司达成购买意向，成为国产第一台五轴联动机床的用户。
强攻"首台首套"
在国内机床行业中，江苏多棱以敢吃"螃蟹"而名闻遐迩，创下了许多个"第一"，为企业发展开拓了广阔的天地。
2000年，他们开发成功我国第一台具有完全自主知识产权、跨度达到2.5米的高效多功能XK2125动梁式龙门数控镗铣床。该设备五轴控制，三轴联动，能完成铣、钻、绞、攻丝以及镗孔等各种加工工序，适用于各种板材、壳体、缸体、模具等复杂零件的生产。它的研制成功，使我国汽车、机车、制冷、石化、冶金、锅炉、印刷、包装等行业所需的大型动梁式数控机床，可以不再依赖进口。
2001年，公司开发出一台能实现功能头自动交换、转位，并且能在立、卧两种状态下自动换刀的高效自动化机床，从而实现了从手动换头到自动换头的第一次跨越，并获得了国家实用新型专利。尽管如此，他们没有满足。为了更好地满足用户多功能头自动更换的要求，他们又马不停蹄，抓紧开发自动头库，并实现各种不同功能头的自动选送，终于实现了机床自动换头由单头向多头的第二次跨越，从而进一步提高了自动化程度，走在了国内机床企业的前列。
2003年，首家开发出高架桥式五轴联动龙门加工中心。这是江苏多棱承担的国家863计划"大型五坐标龙门铣削加工中心"攻关项目。它是针对航空航天业加工具有复杂曲面的长形铝合金结构件而设计的，同时也可对黑色金属和模具类零件进行高速精密加工。实际切削加工表明，机床的动静态刚性、精度、可靠性等都接近国外同类产品，而价格和售后服务都优于国外产品。
2004年公司为宝钢集团常州冶金机械厂研制了国内屈指可数的台面宽为5米、长为18米的特大型龙门移动式数控镗铣床，该产品已于2005年交付使用。
2005年，首家开发出大型龙门移动式数控镗铣床。该机床吸收国外先进技术，主机结构为龙门框架移动，工作台固定式结构，配备合适的附件铣头后可对工件进行五面体加工。该机床具有加工精度高、生产效率高等特点。接着，又首家开发出附件头能够自动交接并且附件头能够立卧自动换刀的定梁龙门式五面体加工中心。
经过多年的科技攻关，江苏多棱这颗我国装备制造业璀璨的新星，在数控机床的同步技术、龙门双轴驱动的匹配技术、高精度消隙齿轮齿条强力动技术等关键技术上取得了突破，获得了5项实用新型专利授权。在国家863计划支持下启动的加工中心和数控铣床产业化项目，攻克了4项关键技术，在加工中心高速主轴及驱动系统结构设计制造、自动换刀装置、关键零部件加工工艺、可靠性增长等关键技术方面，实现了成果转化。
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江苏多棱数控机床股份有限公司联系方式：
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http://www.czmtw.com
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电话：86-519-3267315 |
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中国·江苏·常新路150号 邮编213012 |
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