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中国橡胶工业持续高速增长 |
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| http://cn.newmaker.com
10/29/2004 10:37:00 AM
佳工机电网
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 中国已经成为世界最大的橡胶消费国，在连续两年的高速发展之後，2004年的增长速度更快。由於增速过快，国内自有能力不足，对国际市场原料供应的依赖性加大，成为影响进一步发展的关键。中国企业要在激烈的国际化竞争中取得一席之地，必须重视企业竞争力的提高。
2002年中国取代美国成为全球最大的橡胶消费国。2003年橡胶消费量达到310万吨。预计2004年中国橡胶消费量将超过330万吨，其中包括150万吨天然胶，以及逾180万吨合成橡胶。分析家预测，未来几年中国都将保持橡胶消费量世界第一的位置。
快速发展的汽车工业仍将会是推动中国橡胶用量增长的主要力量。到2005年和2010年，中国汽车工业对于各种橡胶的总需求量分别为29.95和41.68万吨。其中天然橡胶分别达到6.38和9.13万吨；三元乙丙橡胶分别达到6.46和9.23万吨；丁基橡胶分别达到4.82和6.90万吨；丁苯橡胶分别达到3.93和5.62万吨。
除了轮胎市场的快速增长之外，其他汽车产品也已成为国外跨国巨头关注的中心。如日本丰田合成公司近日宣布，该公司将在中国广东省佛山市投资约9亿日元，设立生产汽车门窗密封条的“丰田合成佛山橡塑公司”。
国外相关机构也非常看好中国市场，认为中国市场将是世界橡胶市场增长的主要推动力。预计2020年全球橡胶消费量可能增至2770万吨，消费的增长将主要来自中国，其他国家的需求将保持稳定或下降。汽车及轮胎产量的增长将推动全球橡胶消费。到2020年，中国橡胶消费量占全球总量的比重将升至30%左右，之后将逐渐稳定。今年世界橡胶总消费量预计将达到1850万吨。
当前中国橡胶业运行状况
2004年，国内外市场的有效需求，带动了中国橡胶工业维持较高的增长速度。2004年上半年橡胶行业的发展，表现出以下三个特点。
主要产品产量上升
国家统计局的统计显示，1月~6月全国轮胎总产量12,711.66万条（含部分摩托车胎），同比增长17.7%，其中子午胎4858.2万条，同比增长36.8%。一度下滑的胶鞋产量也从3月份开始呈恢复性增长态势，且速度逐渐加快，上半年胶鞋产量5.2亿双，同比增长9%。
出口继续高速增长
橡胶产品的出口延续了去年的高增长势头，在国家出口政策有所调整的情况下，橡胶产品出口量和出口额仍全面大幅攀升，出口额占到销售收入的23%以上。出口产品数量有升有降，出口结构正悄然发生变化，一改以往量高价低的状况，实现了出口量和出口额的同步增长。据海关提供的数据，1月~5月轮胎出口1279万条，出口额6.72亿美元，分别比去年同期增长37.8%和51.9%；摩托车胎出口280.4万条，出口额982万美元，分别比去年同期增长15.6%和27.37%；自行车胎出口3207万条，出口额3296万美元，分别比去年同期增长21.8%和24.4%。输送带、V型带、胶带、胶鞋等产品的出口也都有较大的增长。
不难看出，蓬勃发展的对外贸易为中国橡胶工业的高速发展提供了重要的市场支撑，同时也从一个侧面反映出中国产品的竞争力有了进一步的提升，参与国际分工更加积极主动。但是，我们必须看到外资企业出口占了相当的比重。
产品结构不断优化
轮胎子午化率提高，斜交胎绝对量缓慢下降。在生产高速增长的同时，产品结构不断优化，轮胎子午化率迈上新的台阶。据中国橡胶工业协会的统计，1月~5月轮胎子午化率突破50%，达到56.3%。尽管如此，中国斜交胎尚有相当的市场，近期国家治理超载后斜交胎供应偏紧就是一个很好的证明。
全钢载重子午胎生产增速回落。受市场供求关系、国家宏观调控等诸多因素的影响，一度过热的全钢载重子午胎生产增幅开始有所回落。
胶鞋中的高档运动鞋比重上升。胶鞋行业在摆脱了调整期和去年SARS对市场的不利影响后，正力图恢复昔日的繁荣，不断推出新品，用先进的技术、优质的服务、创新的理念拓展成熟的市场，引领新的消费趋势，突出表现在其新产品产值大幅增加，高档运动鞋占胶鞋总产量的比重上升，出口量和出口额分别增长23.3%和17.2%，超过了产量和销售收入的增长。
其他橡胶产品结构也得到优化。如彩色自行车胎产量占到了其总产量的31.7%，摩托车和自行车胎的内胎丁基化率提高到31.1%。尼龙和钢丝绳强力输送带，钢丝编织胶管和化纤缠绕胶管，线绳型V带等也有不同程度的增长。
存在问题与发展对策
存在问题
尽管中国橡胶市场发展强劲，但是也表现出一些问题。
其一，生产的高速增长同国内市场平稳的需求不相适应，集中反映在行业的产成品库存增长较快。企业要把握市场变化趋势，适时、适度调整生产和营销计划，为市场提供有效供给。
其二，始终处于高位的原材料价格没有松动迹象。近期合成胶价格直逼天然胶，给行业经济效益的改善蒙上了阴影，行业总体利润下降，又不能适时把涨价因素传递到下游。
其三，橡胶消耗增长过快，导致对国际市场的依存度过大。1月~5月中国天然胶进口量51万吨，同比下降3.9%，而进口额却增长29.1%，合成胶进口量46万吨，同比增长12.6%，进口额增长18.3%。
其四，从1月~6月国内天然胶与合成胶的进出口情况来看，资源紧张状况仍然十分严重。据统计，国内今年上半年共进口天然胶599,940吨，同比增长1.4%。合成橡胶进口556,319吨，同比增长16.5%。橡胶工业存在的问题已影响着全行业的正常发展：橡胶工业高速增长，带来资源供给严重不足，短期内世界天然胶产量不可能有太多增加，而世界经济正全面复苏。尽管中国按加入WTO的承诺已取消天然胶进口配额限制，但国际市场供求关系以及世界主要天然胶生产国的价格联盟决定了天然胶价格将保持在一定的高位。受此影响，合成胶价格也会持续坚挺，上游企业在满负荷生产的同时，纷纷准备扩能。进口增加成为近年补充市场供应不足的重要途径。
在橡胶制品出口快速增长的同时，进口也在大量增加。除自行车胎和摩托车胎外，轮胎（主要是轿车胎）、各种带类、管类和鞋等都普遍增加。中国产品在一些特殊高端领域还缺乏竞争力。
随着中国橡胶工业快速发展，橡胶消耗已跃居世界第一，废旧橡胶的产生量也随之增加。合理利用与环保要求，成为行业发展面临的两个重要问题。中国橡胶工业协会调查显示，中国每年废旧橡胶处理量在120万吨左右，其中生产再生胶110万吨，胶粉10万吨。废旧橡胶处理的主要对象是轮胎。由于中国轮胎产量50%以上是斜交胎，天然胶含胶率高，因而用其生产的再生胶性能相对较好。但由于再生胶生产的能耗、效率、污染问题以及轮胎子午化比例的提高，胶粉的利用将越来越多，需要解决好胶粉的供应问题。
发展对策
中国橡胶工业的快速发展，明显表现出国内企业竞争能力不足以及国内市场供应不足，对国际市场依赖过强的问题，如何解决这两个方面的问题将成为国内企业发展的关键。
国内企业要积极争创自主品牌，而竞争和品牌靠资本实力和技术实力。目前国内子午胎产量的80%集中在合资或外商独资企业，国内企业要想有所作为，除应加大研发力度外，还要争创自主品牌。中国橡胶工业协会已在行业内开展培育民族品牌活动。
国内企业一方面要增强自身竞争力，另一方面也要积极提高自身的供应能力。国内企业应在充分发挥现有能力的基础上，重视产品的深加工与质量控制。例如中国在大量天然胶进口的情况下，自产天然胶却有大量库存积压，就是由于供应与市场结合不够，不能提供市场急需牌号的产品。在保证一定自有能力的情况下，研发适合市场需求的产品，才能在国际化的市场竞争大环境中获得主动。
目前国家已加大对经济运行的宏观调控力度，而且能源、电力、运输等供应吃紧，价格上涨，这就要求企业在实现经济增长方式上下功夫，用先进的技术、过硬的质量、优质的服务成就企业的信誉和品牌，争取在国际大市场中有所作为。
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