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霍梅尔：测量与生产过程融合集成 |
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| http://cn.newmaker.com
7/9/2006 1:38:00 PM
佳工机电网
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近年来，伴随着中国制造工业的快速发展，国际上许多知名测量设备制造厂商纷纷进入中国，他们在带来先进测量技术和产品的同时，也为中国制造企业引入了服务于生产现场、测量与生产过程融合集成的全新概念。
阳春三月，记者走进了位于上海浦东金桥开发园区内霍梅尔特斯达自动化测量系统（上海）有限公司。该公司是由世界著名的德国霍梅尔有限公司偕韩国特斯达霍梅尔有限公司于2005年11月共同组建而成的独资企业。目前，这里只是个雏形，但总经理梁东对其未来发展充满信心。
品牌是质量的保证
梁东先生认为，制造企业选择计量仪器和测量设备的重要标准是品牌。他说，精密测量设备制造是个既传统又先进的领域，“传统”在于它是随制造业的出现应运而生，“先进”是因为它的属性决定了其始终要超前于被测产品的行业标准，在很大程度上，测量设备的精度和可靠性影响着被测产品的质量。测量设备发展至今，同类产品在种类和功能上的差异已经不太大了，而品牌则是质量的象徵。
德国霍梅尔公司的历史可以追溯到1876年：公司的创始人赫尔曼.霍梅尔（Hermann Hommel）先生创建了新的计量标准，为那个时代的计量学带来了革命。一个多世纪以来，霍梅尔公司始终致力于工业计量领域的发展，其制造的工业计量仪器和检测设备是世界公认的基准计量设备。1980年，德国霍梅尔公司成为德国计量仪器生产企业中第一个获得德国最高权威计量机构PTB授权的DKD计量检定中心，此后先后通过了ISO9001，VDA质量体系认证。1998年，德国霍梅尔公司获得中国计量器具型式批准认证。
霍梅尔公司的产品以粗糙度仪、轮廓仪、圆度仪、圆柱度仪、轴类零件光学综合测量仪、齿轮双啮仪、曲轴凸轮轴万能综合测量仪等各种精密计量仪器，以及非标量检具、电子量仪、气电量仪、多参数检测台、全自动综合测量分选机等在线检测设备着称。其中最强项的业务是在粗糙度轮廓和圆度等标准测量设备方面，圆度测量分辨率可达0.6nm，光学测量分辨率达0.1μm，粗糙度和形状测量分辨率可达0.6nm。
霍梅尔公司推出的光学扫描原理的轴类综合测量机可以很好地实现工序间不同产品的综合测量，无需进行任何调整，直接选择相应的测量程序即可开始快速测量。此外，霍梅尔光学测量机上配有轴向电感测头，可以很好地弥补光学测量的不足，实现更全面的检测功能。
百年的不懈追求，使霍梅尔公司制造的，包括计量室使用的各种高精度几何量计量仪器和生产线上使用的各种在线检测设备和自动化综合测量分选设备，以其不断创新的高精度和高品质代表了世界工业计量的先进水平。
质量控制的系统供应商
霍梅尔公司还开发和制造了各种测量机、手动检具、测量计算机和SPC质量管理系统、自动化和装配设备，及机器人专用附件。其中曲轴、凸轮轴、缸体、缸盖、连杆的最终测量机、凸轮轴瓦盖组装机、曲轴钢珠压装机、锁片压装机、变速器/离合器组装机、垫片选择机等等专用测量仪器和自动化装配设备广泛应用在汽车、发动机制造领域。
快速、可靠、柔性是霍梅尔公司追求的目标。霍梅尔的曲轴全自动综合测量机可以在50s内完成一根曲轴上近100个参数的检测，并进行主轴颈和连杆颈直径尺寸的分级打标记和自动分选；连杆的全自动测量分选机检测节拍只有7s，可进行尺寸综合测量、称重分组、激光刻字打标记，并自动分选；凸轮轴综合测量机的节拍为20～30s，可检测凸轮形线、凸轮角度、桃高、速度/加速度曲线、凸轮基圆半径、基圆跳动、直线度、平行度等。
梁东先生说，今天的制造商越来越需要在生产线上进行精确可靠的在线检测和质量控制，也即在整个生产过程中实时地并持续地对有关的参数进行监测和调控，以便最大限度的减少不合格产品的比率和原材料的消耗，降低生产成本，提高生产效率。为了满足柔性化、系列化生产的需要，霍梅尔公司一方面在技术上不断创新，在传统的电感综合测量仪基础上，开发出了具有很好的柔性检测能力的光学扫描检测与电感测量相结合的轴类零件综合测量仪，由此提高自身产品的竞争力，成为接触和非接触测量技术的最佳伙伴。同时，霍梅尔着眼于制造现场服务，利用非标和在线检测设备方面的技术优势，为汽车制造等企业提供整线承包所有检测设备、量检具和检验工艺方案的交钥匙工程等系统集成——生产质量管理全面解决方案。
与中国用户共同发展
1997年德国霍梅尔有限公司在北京成立代表处，随后又分别在上海、重庆设立了代表处。霍梅尔进入中国初期，也正是中国汽车工业快速发展的头几年，正如梁东先生所说，借此东风，霍梅尔中国的业务增长很快，2005年的销售额相比1998年增长十倍，其中大多数业务来自汽车行业。至今，汽车行业仍旧是霍梅尔在中国的主要客户群。
经过近10年的中国巿场运作，霍梅尔公司在计量和在线检测两大类业务发展很快，但也面临着成本高、售后服务难度大等问题。由于没有本地化的技术支持能力，工程设计、非标量检具的设计、生产以及现场安装调试等完全依赖于国外本部，不能满足要求越来越高的中国客户，长此下去，霍梅尔会失去这个巿场。另外，在线检测设备大多是非标产品，数量少，如果全从国外进口，成本太高，不易被大多数的中国客户所接受。因此，本地化生产被提到了议事日程。2005年底霍梅尔在上海的工厂正式营业，即霍梅尔特斯达自动化测量系统（上海）有限公司。
在线检测设备的一个基本要求是能与生产过程良好地匹配，最大程度地适应工艺需求。尤其在大批量、多品种的汽车制造过程中，测量设备供应商必须贯彻以服务现场为前提的服务理念，为用户提供专用、可靠、高效、柔性且又合理的检测手段。梁东先生表示，霍梅尔公司有着品种丰富、规格齐全的专用于汽车生产检测的设备，以及在汽车制造领域积累了丰富的合作经验，宝马、奔驰、保时捷、大众、奥迪、丰田、福特、通用、伟世通等世界著名的汽车及零部件制造商均是霍梅尔的客户；在中国，霍梅尔也有为奇瑞、昌河铃木、一汽大柴等企业系统供货的成功案例。因此霍梅尔公司能够为中国汽车制造企业提供全面的在线检测解决方案。
完善的本地化和标准化的售后服务体系是保证用户检测设备正常运行的关键。霍梅尔公司具有非常完善的服务网络和广泛的服务范围，包括技术咨询、培训和技术服务等。据梁东先生介绍，一方面，霍梅尔中国公司通过与用户签订服务合同和服务框架协议的方式承包用户检测设备售后的服务工作，标准化和规范化的定义服务内容很好地保证了服务质量和效率。另一方面，借助于母公司强大的技术支持，在中国将建立技术较过硬、响应速度较快的技术队伍和维修队伍。目前霍梅尔中国已专门成立了一个工程部，要求工程部的技术人员必须了解中国用户要求，掌握用户的工艺知识，以便对用户做出更好的服务。
除开展霍梅尔产品在中国的销售、维修、保养和升级改造，以及提供相关的技术咨询服务外，新公司重点放在开发各类在线手动非标量检具，以及在线用量检具所需的夹具及辅助装置的生产，以降低成本，吸引更多中国用户。为保证中国产品德国质量，公司引进了德国先进的检测设备，采用霍梅尔全球统一质量验收标准，德国总部还派质量经理经常来上海监督、指导、验收。
中国对汽车的需求快速增长，对霍梅尔来说是个难得的机遇。梁东相信，随着中国汽车工业的发展，霍梅尔在中国的队伍也将逐渐壮大，服务也将更加完善。同时，霍梅尔还将在中国扩大标准量仪、以及标准改装非标量仪的应用巿场，如航天航空等领域。霍梅尔中国的近期目标是：国产化业务每年以50%的速度递增，直接进口业务每年较平稳的增长。
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