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刀具管理系统使工作更简单 - HAIMER翰默在EMO2023

http://cn.newmaker.com 9/13/2023 9:25:25 PM 佳工机电网

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展厅 5	刀具相关产品展厅刀柄, 刀具管理系统, 成型刀具, 复合刀具, 非标刀具, ...

翰默将在EMO呈现一系列刀具夹持技术领域的创新产品: 从Micro Collet Chuck 微型筒夹刀柄到 High Performance Chuck 高性能刀柄，还有开创性的 Hybrid Chuck混合型刀柄技术。PSC 40和PSC 50接口的刀柄也将在不久的将来进入翰默的产品系列。另一个创新是所有的翰默刀柄在未来将被用激光刻上一个独一无二的数据矩阵码，它可以用于刀具管理。

在EMO2023翰默集团将展示其最新的行业领先的创新成果，除了广为市场认可的高品质刀柄，此次翰默展位的核心展品是数字化和自动化的创新产品。用于翰默热缩机、动平衡机和对刀仪的新型软件确保在这些设备之间及与机床和自动化线之间顺畅的数据交换。翰默展位的亮点是一套用于刀具装调的自动化单元，还包含一套往返于机床的无人驾驶的运输系统。

对所有规模的制造型企业而言，刀具管理系统都应当尽可能地简化，无论企业规模是大型还是小型。翰默集团已经身体力行并且认为这是非常重要的。在EMO2023他们展示了一系列产品，从各种创新的优化到未来导向的产品。所有的一切聚焦于一个总目标：构建一个数字化和自动化的一体化生产系统的可能性。

EMO汉诺威的创新世界波

“我们将展示一系列关于刀具管理系统的数字化和自动化的创新成果。”Andreas Haimer翰默集团总裁强调道：“这将包含易于使用的产品和即插即用的软件方案，客户的生产将更经济。翰默将手把手带领客户一步步地进入数字化生产，并确保流程的连贯性。很多客户的刀具预调工作的重要性将显著提升。”Andreas Haimer继续说道。

作为世界首秀，翰默混合型刀柄Hybrid Chuck将在EMO独家呈现。这项新的专利技术结合了两种夹持技术的优势：液压刀柄的抗振性和热缩刀柄的高精度及高性能。

翰默新的微型筒夹刀柄也将在EMO首次亮相，它适用于最小夹持直径为1mm的应用，满足了客户对径跳精度和易于操作的要求。

用于热缩机、动平衡机和对刀仪的新软件

翰默的热缩机、动平衡机和对刀仪未来将使用一种新的软件，它包含一种双向接口，可以和翰默的新刀具管理系统软件HAIMER Tool Room Manager (TRM)连接。这种新软件实时地监控着调刀室中所有设备的状态，将各种流程归档并监控刀具是否符合特定的公差要求。

OPC-UA接口即：客户或MQTT消息队列遥测传输的数据接口，作为一个选项，将通向机床、辅助设备和系统的通道标准化了，实现了不依赖于制造商的数据交换。

该新型软件也可实现在翰默动平衡机上的自动翻面测量。为了实现这个目标，一个小型机械手被集成在系统中，它用于被测刀具的翻面，而软件完成了其余的工作而无须操作者的干预。

就对刀动平衡一体机而言，全自动的对刀测量功能也将实现。

使用翰默WinTool的智能刀具管理系统

此次EMO展的另一个亮点是翰默新型一体化的包含智能售货机的刀具管理系统。翰默介绍了他们工厂中的机床在短短四个月内，使用包含WinTool软件及一体化的网络实现了智能刀具管理的经验，不仅拓展了功能，且有助于标准化流程。

为了给客户提供一个优化的刀具数据管理和刀具配送系统，翰默和TCM集团合作，采用他们的WinTool产品线和Toolbase工具箱。作为一个刀具数据管理软件方案，WinTool实现了对刀具、物料、数控程序、流程和大数据的管理。Toolbase工具箱是一个包含能够单独标识的工具柜和软件的刀具配送系统。它通过条形码、芯片或手动操作实现了高效的用户管理。所有的翰默对刀仪未来可配置WinTool软件。参观翰默展位的观众将先睹为快，翰默将展示使用WinTool中储存的大数据在几分钟中内轻易地创建一把复杂刀具的数字孪生模型。翰默已经将其产品的参数，符合DIN 4000和ISO 13399的Step和DXF文件上传到翰默官网和Tooltracer数据平台，任何人都可以下载。

另一个创新是所有的翰默刀柄在未来将被用激光刻上一个独一无二的数据矩阵码，它可以用于刀具管理。这意味着每个刀柄的大量信息能被存储于一个数据库，且可随时检索，无需RFID芯片或QR粘纸。另外这些数字化数据已存在翰默WinTool系统中了。

来自其它制造商的刀具数据也可用于WinTool。为了实现此目标，该软件提供一种简单的方式接入基于云盘的Tooltracer，用于持续和无差错地管理来自不同资源的刀具大数据。

刀具预调的未来式

所有这些创新使每个机床操作员的生产流程更简单，且适用于小型和中型公司，以提升效率。翰默展位的亮点聚焦于需要高度自动化的公司，我们谈论的是翰默自动化单元，它可以在60秒内完成拆刀和装刀，测量刀具参数并传输这些数据到机床和数据库。

Andreas Haimer总裁解释道：“我们从近几年的前期自动化单元项目中学习了一些经验。为了满足客户的需求，我们新的机器人自动化单元像机床一样结实。为此我们邀请了几个伙伴加入。西门子提供了他们最新的Sinumerik One数控系统。如果不是西门子的快速和大力支持，我们将无法在如此短的时间内完成这套设备。”

最终，在很多有经验的全球性和地区性的合作伙伴们的支持下，该项目得以实现。您可以在EMO翰默展位找到一份参与该自动化单元项目的公司的详细名单。

该机器人单元可实现自动装刀、拆刀和测量，它明显地比以前的自动化单元更大和更稳定。这个新的单元可以同时管理3种不同的主轴接口和11根用于搬运刀具的轴。

另一个吸引眼球的展品是通过AGV自动制导小车连接到DMG MORI机床的演示。这使生产车间无人化得以实现。“这套单元将在未来的自动化生产中起核心作用。”Andreas Haimer 已经被说服。尤其在缺乏熟练的技术工人的当下，这将为那些公司提供确保刀具供应的新机会和可能性。

您可以在EMO2023的四号馆，E18展位找到翰默

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