铸造机械/压铸设备 |
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对如何搞好出口铸件的几点认识 |
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http://cn.newmaker.com
5/30/2006 10:50:00 AM
佳工机电网
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一、生产出口铸件应注意的几个问题
在激烈的市场竞争中,企业必须不断提高自身的竞争力,才能摆脱被淘汰的危险,而求得生存与发展。
1.铸件出口对企业是个很重要的促进剂
搞出口件首先要求"三快":即报价快、提供样件快、产品正式投产快,同时要求提供高质量且质量稳定的产品。实践证明,要能适应上述要求,企业一定要建立健全生产领导和管理班子;一定要提高企业全员的质量意识;一定要建立质量保证体系。总之,企业要转变机制,进行强化管理,如能做到这些,无疑会大大提高企业自身的竞争能力。
应当指出,我国铸件之所以整体质量欠佳,铸件价格偏低,经济效益差,固然与相当多的中、小型铸造企业的技术、工艺、装备落后有关,但更关键的是与企业的管理水平,尤其是质量意识和质量控制水平不适应市场经济要求有关。
因此,企业要在这方面下功夫,才能在国内外激烈竞争中求得一席之地。
2.出口铸件的市场潜力很大
虽说中国近年来铸造用主要原材料价格飞涨,但世界范围内的原材料价格都涨。影响较大的是那些管理差,质量意识差,技术、工艺、装备落后,生产低档产品的一些企业,而国内一些优秀企业却市场稳定,价位较高,产品供不应求,经营状况良好。外商承认,中国制造业具有比较优势,主要体现在经济快速发展,市场需求潜力巨大,劳动力、生产管理成本等生产要素具有低成本优势,而且中国已有不少生产厂的产品质量已可满足外商的需求,所以外商都把中国作为"世界生产工厂",出口件的潜力很大,我们切不要因为当前一些困难所吓倒,而应把眼光放远看问题。但应当认识到,随着我国原材料,能源价格的上涨,运输费用的增加,劳动力成本,环保成本的提高,外商对我国产品技术标准的提高,使我们的成本增加,降低了我们对其他发展中国家的竞争力。
因此摆在我们面前,迫切需要采取的措施是降低产品的生产成本。提高劳动生产率是降低生产成本的首要因素,降低废品率是有效手段,还应降低能耗,提高铸件的工艺出品率,控制铸件的铸造和机加工含量等方面下工夫。
3.如何争取获得出口铸件任务
根据我们公司和一企业的经验,企业应当主动出击,积极通过各种渠道来争取。如通过熟人介绍(要注意防骗);拜访省内外的外贸公司,参加中国铸造协会"组织的出口展销会;"中国贸易促进会"组织的外商洽谈会,有条件的企业应当组织上网,把企业自身的情况和能力上网公布于世界等等。
4.生产有一定技术含量和档次较高的出口产品
目前国内仍有一些厂生产诸如铸铁管道(非离心铸造管)、污水井盖、地沟盖、配重铁、普通机床、床身暖气片等低档次产品,价格竞争十分激烈,小规模生产厂已无利润可言,而且浪费资源,劳民伤财,在原材料价格飞涨情况下,不少小型铸造企业已不能维持生产而停产,甚至倒闭。即使批量生产的厂,利润也很菲薄,仅可维持简单再生严,而无发展能力。而且今后随着此类产品的更新换代,这部分市场将不断缩小,只有努力生产有一定技术含量、档次、价位较高的产品,如高牌号、高性能、高精度件,有色件,特种铸造件等等。企业除了努力改进管理,提高工艺、技术、装备等条件外,还应注意入才的引进培养,企业工人,管理人员的培训、以加强科技力量,实现科技强企,促进外贸出口。
5.铸件生产应向零件化发展
我们接触到的外商单纯要求提供铸件的情况越来越少,而要求提供零件的情况越来越多,不少铸造厂因为找不到机械加工协作厂或协作厂的报价太高而失去机会。当前,我们内地的互相协作精神与沿海地区比较,差距较大,短期内不会有大的改进。因此,铸造厂应向增添机械加工部分,能生产完整的零件而努力。
众所周知,铸件再进行深加工,增加附加值,一般利润比铸造高,还可发现一些皮下铸造缺陷,对铸件缺陷检验和改进工艺有利。
二.如何搞好"三快":即报价快、提供样件快和产品正式投产快
(一)报价快
报价是出口件的第一道门槛,一般外商采取"货比三家"方式。对报价的认可与否,一是报价时间(一般要求2-3天内),二是报价的价位合理与否。
由于一些厂没有建立固定的机制,不能进行即时的报价而是临时"拉郎配",以致报价迟迟出不来,一催再催,结果报价时间大大超出外商要求的时间,往往外商等不及就取另外厂的报价,你就失去了机会。
报价合理
报价的依据是什么?一般应依据外商提供的报价图纸,报价图与生产图有差别,往往尺寸不全,技术要求不全,但一般能看出零件的大小轮廓,尺寸,结构和一般的技术要求。企业应好好分析图纸,根据零件的材质牌号,大小复杂程度,技术要求,零件的加工精度,批量大小(有时还应了解零件包装方式)和运抵港口等因素,再参照本企业干过的类似件或参考国内外的市场价,认真进行计算的基础上进行报价。
在这里要特别强调两点:
1.切不要有"一口吃个胖子"的想法,以为出口件要求严,可以多赚洋人的钱。搞出口件,特别是对于新客户,开头应本着"薄利"的原则,努力报出合理的价位,争取先取得订单,如果能把出口件保质保量如期交货,取得外商的信任后,以后根据实情,适当提高价位或争取到价位较高零件的订单都是有可能的,一般外商也是通情达理的。
2.了解外商开发零件的规律,一般一下子就取得一种零件为大批量生产的情况很少。外商新开发一种产品,都比较慎重,一般都采取"投石问路"的渐进方式,即从少到多。我们切不能嫌少、嫌麻烦,(一定要本着开始做少做精)要努力把出口件的质量搞好,如期交货,取得外商的信任后,不但本品种的产品任务会增加,还可能增加另外的零件品种,而且往往还会产生"名牌效应",其他的外商会闻风而来。即使遇到"多品种、小批量"定单的客户,也不应放弃,应当从改进和提高企业自身的管理上想办法,积极努力去适应,结果将提高企业对市场变化的适应能力,提高企业昀竞争力。
(二)提供样件快
如报价为外商认可后,就进入样件试制阶段。很多企业迟迟提供不出合格样件,少数情况下是零件的难度较大,而大多数情况下是由于样件试制前的准备不足,匆忙上阵;失败后又不能认真总结后再干;本企业技术力量不足时,又不肯及时聘请有水平的专家作现场指导。迟交合格铸件,会影响外商对企业的信任,可能外商原本打算今后还有其他零件要往你这里投,这一下他要考虑考虑了,对本企业来说,样件试制反复多次、久攻不下,不但浪费了人力、物力,而且影响参予人员的积极性。应充分作好准备工作后,再下手进行样件试制。
1.报价认可后,外商会及时寄来生产图纸,应认真分析、消化图纸,在此基础上制订出生产工艺,包括造型、制芯方法、化学成分确定和配料计算、浇冒口设计、浇注温度和浇注时间的控制,零件加工还应考虑机加工工艺等。应当指出如在分析、消化图纸过程中发现有尺寸不全或技术要求不明处应及时与外商联系,务必弄清楚为止。
2.抓紧模型制作
在样件试制过程中,模型的制作周期占了相当部分,同时模型的质量直接影响样件的质量,所以要重视模型的制作工作。
(1)安排模型生产周期时,要抓紧,勤检查督促,力争如期完成。
(2)模型做好,投产前应认真进行尺寸、表面质量等全面检查,是否符合图纸要求。
(3)一些外商告知,国外厂在样件试制过程中,有关人员应深入现场,获取第一手资料,记录有关数据;遇到问题便于及时商量解决。
(4)应重视对样件的检测
每一次样件出来,应及时对样件进行全方位检测,如铸件尺寸、表面质量、表面缺陷,重要的进行无损检测内部缺陷、化学成分、金相组织、力学性能等,机加工件还应检测相关尺寸和尺寸精度等,检测结果应及时记录在检测报告书上,根据检测结果发现问题应及时修整模型,修整铸件生产工艺或机加工工艺。
(5)应重视试块和试棒的制造和机加工质量
一般对零件(铸件)力学性能、金相组织等的检测都取自单铸试块经机加工成的拉伸试棒。一些企业不重视试块、试棒的制作质量,造成检测的性能差异,非常可惜。为了保证试块、试棒的质量,应:
①试块模型要做规矩,多次使用后有磨损,损坏的应修补后再用。
②试块的铸型应撞紧,起模后有损坏、掉砂等情况时,应修补和除尽。
③应由技术较高的工人,并且最好固定工人加工拉伸试棒。
④应严格按照拉伸试棒的技术要求进行加工和检验,一定要以检验合格的拉伸试棒送去作力学性能的检测。表面明显刀痕、试棒中问部分直径超差、椭园度、锥度、特别是两端夹头和中间部分之间的R园角,不能达到圆滑过渡过均会影响力学性能检测结果,特别是对屈服.强度、伸长率和疲劳性能。
(三)产品正式投产快
一般外商对提供的样件质量认可后,便正式下定单,且同时有交货日期要求,便进入批量投产阶段。为了能保质保量和如期交货,应:
1.认真做好投产前的准备工作。
①总结样件试制过程的经验,在对初订的生产工艺进行修整、完善的基础上编制出各工序的生产工艺过程检验制度。
②准备机加工所需工装夹具。
③编制零件生产计划进度。
④制订对铸件(零件)的验收标准,如外方图纸或相关文件有明确要求时就依之为标准;若不很明确和不够具体的,要及时向外方索取。外方提供样件的,应在全方位检测样件的基础上,制订出以样件为标准的验收依据。
2.一些外商告知,国外在批量投产过程中,有关人员应深入现场,检查、督促工艺执行,以便及时发现问题及时商量解决。
3.在生产过程中,应注意产品质量情况,及时修整完善生产工艺。
4.零件装箱发货前应进行严格挑选,防止不合格品混入,引起严重后果。
三.企业应树立诚实守信的企业形象
国外企业对诚实守信一重信用问题非常重视,认为经营企业和做人一样,诚信最重要。诚实守信是做人的基本道德准则,诚实守信也是市场经济的道德准则。因此,企业能不能树立诚实守信,是关系到一个企业能否成功经营的前提条件。
一个企业的诚实守信包括多个方面,但最基本的有两个方面:一是企业对客户提供信息的公正性,二是企业对合同的严格履行。
我们常遇到一些企业,他们为了争取客户,向客户夸大介绍本企业的情况和生产能力时,不实事求是。等到外商实地考察时,发现名不符实,大失所望。也有些企业没有能力干出口件,接了定单后的产品,不是质量不合格就是迟迟拿不出产品来。有的企业不能遵守与外商达成的协议,如不能如期发货,要求外商降低产品验收标准;中途要求提高价位;甚至有的中途撂摊子不干了。凡此种种,都会使企业在外商面前失去信誉,到头来害了企业本身,值得深思!
我们国内已涌现出一批优秀的中、小铸造企业,其中不乏好的典型企业,如:杭州申达、宁波康发、山东莱州忠耀、大连旅桑、上海春源、上海通成、江苏昆山丰田、河南新乡汤川、天津勤美达等。企业领导不妨走出家门,去一些优秀企业考察学习,找出差距,迎头赶上。
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