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变压器/变电设备 |
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展望变压器专用设备的发展前景 |
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| http://cn.newmaker.com
10/9/2004 10:01:00 AM
佳工机电网
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眼下，电网建设的滞后已成为业界的共识，突破这个“瓶颈”势在必行，这决定了未来几年电网改造必然加速。与此对应的，电力一次设备的需求量复合增长率将保持在30%以上，变压器行业有望进入一个狂飙突进的时期。水涨船高，变压器企业的无限风光将带动上游专用设备制造企业一路走强。
东风吹来满眼春
制造变压器产品的原材料除了钢板、钢材外，大量使用的有硅钢片、铜铝线材、绝缘纸板、变压器油等特种材料，加工这种特种材料的设备是变压器专用设备。变压器专用设备制造业是为变压器行业提供特种工艺装备的产业，变压器企业中60%以上的工艺装备是变压器专用设备。目前，国内变压器专用设备制造企业的实力确实不容小觑。其国内市场占有率已达90%以上，且有少量出口。
未来的市场对变压器专用设备生产企业来说，更是充满了机会和诱惑。
业内专家们预计，到2005年变压器产品中有60%的品种达到20世纪90年代末的国际水平，10%的品种达到世界当代水平。第“十一”个五年计划时间，全国将新建330kV及以上交流线路3.6万公里，变电容量将达1.8亿kVA，平均每年新增7000公里，3600万kVA，并建成直流线路3~4回，输电线路总长度2600~3800公里，输电容量780万~1080万kV。变压器产品将在"十一五"期间持续快速发展。变压器专用设备是变压器制造企业技术创新、产品开发、提高质量、提高效率、节能降耗，提高效益、装备更新、增强竞争力的物质基础。要制造高质量、高性能的变压器，就必须要用高质量、高性能的变压器专用设备。变压器市场的开阔无疑就是专用设备的福音。
前进路上的“暗礁”
至今为止，国外知名变压器专用设备制造企业已有上百年的发展历史，而国内企业仅用了20年的时间，就拥有了国外上百年积累起来的产品品种，这是来之不易的。但是，正因为年轻，国内企业在茁壮成长的过程中，暴露出一些弱点。
多年来，低水平重复生产，生产集中度低，没有形成规模经济生产，成为变压器专用设备制造业前进路上的“暗礁”。如硅钢片纵剪生产线、卷铁芯生产线全国各有8家企业生产，卧式绕线机有16家企业生产，油处理设备有9家企业生产等；此外，制造工艺和制造设备陈旧，缺少先进的加工和工艺手段；产业结构不合理，一些产品市场需求过剩，一些产品亟待开发；行业信息不畅通，资源有效组合差等等，一系列的问题映衬出一个年轻产业的不成熟。
国外进口的变压器专用设备应该作为国内企业的一个参照坐标。相比之下，国内变压器专用设备技术水平显出不足，主要反映在：产品的可靠性差，这是变压器厂最头痛的重要问题。一条生产线故障，严重的将影响全厂的正常生产，分析设备故障产生的原因，大部分是外购件失效造成的，国产的电器元件、液压气动元件、皮带、轴承等质量不过关，还有制造厂的装配质量不严造成的。自动监控水平低，这是国产设备技术水平不高的重要反映。要采用先进的传感元件，显示故障部位，以便快速排除故障。要推广数控化、光电化、变频调速技术、合理选用微机和可编程序控制器，编制易掌握的软件；制造精度低，主要是制造厂工艺装备落后，缺乏先进的数控加工设备或加工中心造成的，大部分企业采用普通机床加工，制约了加工质量的提高；外观质量差，这是大部分国产设备的通病，主要反映在设计造型不讲究，型材质量不高，焊接件焊缝不平滑，涂装不平，色彩不美，管线布置不讲究等。
直挂云帆济沧海
国内变压器行业眼下到了一个发展的关键阶段，如何提高产业素质，增强企业核心竞争力成为一个迫切需要解决的问题。
中国电器工业协会电工专用设备分会秘书长吴志刚表示，变压器专用设备制造业要以提高产品质量为中心，推进品牌战略，促进变压器专用设备质量提高；要把中国电工专用设备的优秀品牌推向全世界，成为世界知名品牌。国外知名的电工专用设备厂都把生产发展的目标放在国际市场上，有的企业90%以上的产品出口。我国的电工专用设备出口量还很少。不过，变压器专用设备制造企业西安启源机电装备股份有限公司2003年出口交货值1200万元，占销售收入6488万元的18.49%，成为行业内为数不多的一个亮点。
现在国内变压器生产能力已饱和，一些常规的专用设备生产任务必然会减少，低水平重复生产严重，只能用精品去占领市场。靠精品占领市场、靠精品出效益，这是目前变压器专用设备制造业的明智战略选择。
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