“定制模头系统”（CUSTOM ENGINEERED DIE SYSTEM (TM)）概念将首次在2006年国际塑料展览会（NPE）上提出，专用于各种平模头挤出或涂覆操作
EDI生产挤出机与冷却辊之间的全套系统，使生产线设计更趋简化而高效，从而提高生产率和产品质量
美国威斯康星州奇普瓦瀑布市2006年2月27日讯：美国EDI挤出模头公司（Extrusion Dies Industries, LLC）今天宣布：本公司如今可以设计生产出全套平模头挤出工具系统，机械原始设备制造商、加工商以及基材加工商可以因此获得将熔融树脂转化成薄膜、板材以及涂层所需的任何一个组件。
根据即将在2006年国际塑料展览会（NPE）（4661展台）上展示的“定制模头系统”（Custom Engineered Die System (TM)）概念，EDI设计并生产挤出机与模唇口下游设备之间的全套组件；这些组件一经安装即可运行。据市场营销部的执行副总裁Christopher W. Curtin说，EDI通过将所有组件整合到专用于特殊领域的单个系统中，可以更好地控制产品的厚度和物理性质，减少废料和停机时间，并提高生产线的产能。
作为定制模头系统的一个例子，Curtin特别引述了即将发售给某拉伸缠绕膜生产厂商的一套产品（见照片）。该系统包含一个配有Autoflex VI-R自动厚度调节装置的215英寸（5460毫米）曲形模头（Contour Die (TM)）、九层Ultraflow I-S喂料块、以及若干个其他组件（已在照片说明中列出）。
定制模头系统因应用领域而异，因此系统可能包含以下任何一个组件或所有组件：
--平模头或缝口涂层模头定制模头系统以EDI提供的任何薄膜、板材、挤出涂层或贴近涂层模头为中心，包括具有创新性的纺锤形曲形模头（Contour Die (TM)）。最近，EDI根据曲形模头的设计标准化了所有新型流延薄膜模头。
