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谁是中国机床最大的并购赢家？ |
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| http://cn.newmaker.com
2/21/2006 10:47:00 AM
机电商报
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不久以后，坐在谈判桌前的中国机床企业将更加底气十足。越来越多有份量的中国伙伴与世界机床巨头一起掘金国际市场，逐渐成为现实。机床业的中国集团军正在悄然组建，并以惊人的速度形成规模。
政策：发力制造业
装备制造业的发展和升级是关乎国防安全的战略问题。中国经济20年的高速发展，已为装备制造业的发展提供了资金和技术基础。同时中国也是全球最具吸引力的装备消费市场，制造业总量居美国、日本、德国之后，为第四位。
机床业庞大的市场总量，造成其资金占有率高、投资风险大，资源不能完全依靠市场配置完成，需要政府推动。2005年8月，国务院通过了《关于加快振兴装备制造业的若干意见》，其中，重点发展的项目包括数控机床、数控系统和关键功能部件。而在十六届五中全会通过的国家“十一五”规划建议中，大力振兴装备制造业则作为“十一五”战略重点被提出。初步成形的《数控机床产业发展专项规划》中，未来5年机床工具行业将建设20个数控机床产业化基地，以及为之配套的10个基础功能零部件产业基地。
政府以积极姿态介入行业，相关配套政策接连出台，作为装备制造业工作母机的机床业受惠其中。在刚刚结束的“十五”期间，科技部在863计划中，分别设立了“精密制造与数控关键技术应用与示范”和“数控关键技术与装备产业化支撑技术及应用”等项目，以培育若干个具有市场竞争力的数控机床产业化制造基地，形成中档数控机床规模化的生产能力，创出中国机床名牌，以打破国外对我国高、精、尖重大数控装备的技术封锁。
此外，各省市地区也在采取措施促成优势企业联姻，孵化产业基地。如陕西省宝鸡市在实施“8355”工程中，明确提出“要以秦川机床集团和宝鸡机床厂为龙头，建立机床制造基地”。沈阳市委书记和市长到沈阳机床集团公司现场办公时，曾指出沈阳机床要通过改造达到进一步的提高，整合现有生产资源，提高集中度，突破机床的数控系统，形成新的生产能力和规模，真正建成全国的机床制造基地。
市场：格局重设
近几年，国内机床企业频频动作，市场上孕育着一股并购重组的暗潮。继2002年秦川机械发展股份有限公司收购陕西机床厂、杭州机床集团有限公司收购杭州工具总厂和长春第一机床厂60％的产权并参股宁波精密机床有限公司后，2005年年初，沈阳机床重组云南CY集团；9月17日，又以29％的持股比例成为交大昆机科技股份有限公司的第一大股东。
除了在国内动作频频，中国机床企业还主动走出国门，为自身发展注入新鲜血液，滚大雪球。大连机床集团公司收购了美国英格索尔生产系统公司和英格索尔曲轴公司、德国兹默曼公司；沈阳机床集团公司收购了德国希斯公司；上海明精机床公司收购了日本池贝公司和德国沃伦贝格公司；秦川机械发展公司收购了联合美国工业公司；哈尔滨量具刃具集团公司收购了德国凯狮公司。
加速的市场洗牌促使机床业逐渐向两三家领军企业聚拢。2005年1－10月产品销售收入前十位的企业产品销售收入之和，占行业产品销售收入的46.6%，比2004年同期提高10%。大连机床、沈阳机床数控金切机床量之和，占全国数控金切机床产量的24.1%。
享有国际知名度的大型机床企业集团亦已逐步成型。在神州的东北角辽宁省，最先显现前兆，其中以沈阳机床和大连机床为翘楚。2005年，二者又并肩跻身世界机床业销售排名20强。在数控机床领域，辽宁省的专利申请量以231件居全国首位，我国近1/2的数控机床产值和近1/5的数控机床产量也是由辽宁企业创造。
企业：寻找突破口
中国装备制造业发展的瓶颈之一是，高端制造设备依赖进口，产业发展受制于人，而低端市场的恶劣竞争又是行业发展最为诟病的。所幸，从国内企业的并购重组动作中不难发现，被“吃”一方多具备机床业中高端产品的生产能力，有些甚至是国际领先企业。中国机床工具协会总干事长吴柏林曾指出，这些被并购的企业“绝对不是破烂”。
云南CY集团是中国西部地区规模最大的专业车床制造企业，素有“中国机床行业金牌出口基地”之称，主导产品为普通车床和数控车床；沃伦贝格公司是德国著名的重型数控车床和数控专用机床生产厂，等等。
中国机床企业精明地料到在竞争日益激烈的国际市场，必须首先占领制高点，才能获得俯瞰全局的自由。因此，其收购目标无外是业内某一领域的专业厂家、排头兵企业，并购重组后的新公司无一不是在从事高、精、尖产品的生产。秦川机床董事长龙兴元评价收购联合美国工业公司，“最大的意义是有利于公司产品进入海外市场”。
如此看来，机床业内此起彼伏的并购重组潮并非源自于决策者一时的头脑发热，而是步步为营的预谋落棋。据美国Gardner公司资料，大连机床在短短几年时间里，销售额从几亿元蹿升至50余亿元，机床产值从2004年的36480万美元增至2005年的65220万美元；沈阳机床集团公司的销售额达40余亿元，机床产值从2004年的36480万美元增至2005年的41600万美元。
的确，实实在在的效益才能说明问题。机床业的资源集中，一则扩充了优势企业的产能，进而增强市场竞争力。如沈阳机床集团第一机床厂过去的正常月产量只有400～500台，2005年却达到了1400台左右，是以前的3倍。二则提高了其在高端市场的竞争地位，如数控机床的话语权就日益集中到以沈阳机床为代表的排头兵企业手中。来自行业协会的统计数据显示，2005年8月，进入数控机床企业产量前十的企业，排名前3家企业的产量总和比后面7家企业的总和还要多出374台。
制造业对产品品质的需求性结构增长将孕育更多商机。如何把握，将是对中国机床业的一次集体考验。
作者：梁荇
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