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肯纳推出新型CVD涂层PCBN刀片 |
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| http://cn.newmaker.com
1/12/2006 3:26:00 PM
佳工机电网
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 肯纳金属（Kennametal）公司新推出一种CVD涂层的PCBN刀片牌号——KB9610。该刀片可用于淬硬钢材料（如8620钢、D2工具钢、52100钢等）的精车加工，可显著提高加工生产率。
该刀片采用低含量PCBN基体材料和Al2O3/TiN涂层，在车削加工钢件时（尤其在600～800sfm切削速度范围内），其切削性能优于传统的PCBN刀片。CVD
Al2O3涂层可有效防止刀片的主要失效机制——月牙洼/扩散磨损。
肯纳公司宣称，与现有性能最好的PCBN刀片相比，该刀片在相同切削速度和进给量下的使用寿命可提高250％，如果采用公司推荐的更高的切削速度进行加工，则生产率的提高幅度更大。
由于涂层结合技术的进步，使在焊接式PCBN刀片上采用CVD工艺涂覆Al2O3/TiN涂层成为可能。虽然这两种涂层的硬度均比PCBN基体的硬度“软”，但Al2O3涂层可作为隔热屏障为PCBN提供保护；最外层的TiN涂层则有助于减小刀/屑接触区的摩擦力，此外，通过TiN涂层还可以方便地识别刀具上已使用过的切削刃。与未涂层的PCBN刀片牌号相比，KB9610涂层刀片的切削性能有了实质性改善。虽然PCBN材料的硬度极高，但它通常会因工件材料与刀具中的硼元素或氮元素发生化学反应引起月牙洼磨损而失效，而通过CVD涂层，则可有效阻断化学反应的发生。
KB9610刀片采用在硬质合金基体上钎焊PCBN刀尖的焊接式结构，与整体PCBN刀片相比，大大减少了昂贵的PCBN材料的耗用量，因此具有更好的经济性。在加工淬硬钢时，低含量PCBN材料与CVD涂层的完美结合可以大幅度提高刀具的抗月牙洼磨损能力。KB9610牌号系列包括负前角的Kenloc、正前角的screw-on、Kendex和成形刀片等多种型式，刀片形状有圆形、正方形、三角形以及80°、55°和35°菱形（内接圆尺寸为1/4～1/2英寸）。该刀片专门设计了两种刮削刃型，可以削除工件表面的进刀痕，从而可获得优于传统刀片刃型的加工表面光洁度。
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