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中国塑料工业迎来精密成型时代 |
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| http://cn.newmaker.com
12/30/2005 11:04:00 AM
中国塑料加工工业协会理事长兼秘书长 廖正品
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当今，中国塑料工业已步入世界塑料先进大国的行列，塑料机械与模具、塑料制品与应用，塑料树脂与助剂，总的生产量和消费量都分别跃居世界的第一、第二、第三位，为世人所关注。广东泓利机器有限公司光盘精密注塑机在得到国家新闻出版总署《关于同意购买国产化光盘生产线的批复》（新出印〔2005〕1167号）的正式批文之后得以首次投入市场，加上北京盛世联光影视文化有限公司等真空镀膜，高精度模具、高精度传输线的研发，堪称我国塑料机械蓬勃发展史上的一项重大事件，为信息产业技术装备国产化写下辉煌的新篇章，它不但结束了我国只依赖进口高速超精密注塑机的历史，而且在塑料机械这一领域，对于提高我国注塑机技术水平具有深远意义。与此同时，更是我国塑料工业的一大喜讯，因为，从此结束了我国塑料工业长期不利用国产装备生产高精密塑料制品的历史！宣告我国塑料制品行业已真正步入精密化、微型化时代！
广东泓利机器有限公司研制发明中国首台自主研发的数码光盘注塑成型机已获中国、日本、美国、德国、意大利、英国等多国发明专利，研发出全世界也没有几家厂能够生产的光盘精密注塑机，不畏光盘复制设备技术难度大，攻克了生产以PC为原材料表面带微小信号（深度0.11μm仅有头发丝1/700的微小沟痕）的CD、VCD、CD-R光盘的技术难题，所产光盘经检测，其20多项技术指标达到国际标准要求，其技术水平达到国际先进水平。该机正式投入市场，改变了我国光盘生产全部依赖进口光盘精密注塑机格局，直接为打击光盘盗版，遏制走私铸就了坚不可摧的“钢铁长城”，为中华民族工业的复兴做出了卓越的贡献。
中国塑料制品正向各行业不断延伸，塑料制品的精密、复杂程度在不断提高，同时对塑料注射成型机的要求也越来越高，但在我国近300家注塑机生产厂家当中，几乎是同一种结构，即肘杆式锁模，双缸注射，这种结构的缺点相当突出，如开、合模重复精度低，磨损严重，调模困难，模板受力不均等。近年来，境外凭借其技术优势，特别是精密注塑机和微型精密注塑机，频频向我国市场进攻，在我国加入WTO以后，这种局面仍未改变，国内高端市场被外国人大范围占领，故开发精密注射成型机不仅是必要的，而且是紧迫的。
近几年由于通讯信息产品小型化和微型化的迅速发展，带动了很多的需求，特别是纳米技术的进步，必然会带来纳米级尺寸零件的出现乃至广泛使用，甚至带动微型机器人、塑料集成电路、纳米级微结构血液检测仪、人造器官、体外微处理医疗器材、稀土元器件和微型传感器的发展，所以，国外许多大公司均投入大量人力、物力进行纳米材料及微型注射成型技术的前期研究。由以上分析可知，制造这些超精密、微型制件的微型精密注塑设备已成为世界各国竞相研究开发的重点。
微型精密注射成型设备的自主开发生产在我国目前还是空白，在精密注射和微型注射成型方面所涉及的关键技术除广东泓利机器有限公司已具备一定基础外，国内均仅处于前期研发阶段，主要依赖国外生产进口，故市场基本由日本、德国、奥地利等国的产品所垄断。在国内，由于我国技术基础较差的原因，特别是精密注塑机的研发滞后，导致微型精密注塑机研发的滞后，目前，国内只有广东泓利公司研制出锁模力为10吨的微型注塑机，并已经成功生产出重量仅0.003克的DVD激光头零件。
微型精密注射装备业的发展将会在微型塑料制品精度、高速注射技术和噪音降低等方面实现质的飞跃，它的研制成功是对注射成型装备的根本性的变革，并对整个与塑料制品业相关的制造业的生产方式带来革命性的腾飞，创造中国注射成型装备业的新纪元。
时至二十一世纪的今天，在我们研制出集“技术装备、信息产业、材料科学”于一体的产品———光盘注射成型机时，相信这种“光、机、电、液”一体化并体现了时代科学特征的设备，表明了我们赶超世界先进水平的决心，一定会让世人刮目相看，一定会为我们国家、民族扬威，使我们国家在精密注塑机行业立于一个全新的高新技术制高点上，以全新的姿态来迎接新一轮的挑战。
成功之路只有立足自主创新，而且是在深入研究和总结前人经验基础上的“创新”。只有持这种科学务实的态度，经过艰苦的努力，才能达到胜利的彼岸。数码光盘注塑机的正式投入市场正是“泓利”科技创新精神的结晶。“创新”是一切有为企业必由之路。我国的塑机业正是要弘扬这种创新精神，推动我国塑料机械制造业前进的步伐，创造光辉未来。
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