威迪亚产品集团研发的 Top Ream 硬质合金铰刀解决了包括这些问题在内的诸多问题。Top Ream 应用整体硬质合金刀头焊接于钢刀杆上,取代了其他产品单独焊接的四至八个(或更多)的刃口,因此有更坚固的联接性能,在加工过程中几乎不会受到任何热效应的影响。
威迪亚制造工程师 To Bobos 说到，Top Ream 的整体硬质合金刀头设计还有另外一个重要优势。»钢质铰刀的端部非常容易损坏。顶尖部位会出现缺口或弯曲变形，从而无法进行精确的修磨。硬质合金铰刀则不同，顶尖部位总是性能良好，便于安装。»因此该刀具至少可进行四次»几乎达到全新状态»的修磨，而其他刀具平均只能进行三次修磨。
Top Ream 除了具备精准的切削刃，此外还有更多的优点。»总体而言，这是一款性能非常好的产品，»Bobos 说到。单片硬质合金在本质上更加稳定，具有更好的抗振动性能。通孔类型采用 18 度左手螺旋槽设计，可将切屑向前方推出。在行业内这是一款当之无愧的佼佼者。»
Top Ream 铰刀还应用业内一流的硬质合金材质。威迪亚 WU05PR 高级铰刀材质是专为苛刻加工条件而开发的，具有极佳的耐磨性，满足高标准粗糙度要求，并能用于多种铰削应用。举例而言，切削总长度超过 100 英尺（30 米）的测试表明，这款刀具在 4140 合金钢加工中可以稳定地保持 32 μin Ra (0.8 μm)的粗糙度，在灰铸铁材料加工中可保持 64 μin Ra (1.6 μm) 的粗糙度，是 TiAlN 涂层刀具的三倍。
威迪亚的销售运营总监 Jerry Hanna 说到，Top Ream 的孔加工直径范围可达 42 mm (1.65 in.)，TRF 型铰刀的初始值为 14 mm (0.551 in.)，TRM 模块化铰刀的初始值为 20 mm (0.787 in.)。»该尺寸范围可满足我们客户的多数要求，»他说到。»我们还提供多种定制槽型、直径、刃口处理的产品，交货周期为三周或更短。
TOP Ream 的一个最佳特点就是 TRM 系列的接口装置，其接口装置可同时接触刀头的端部和锥面。拧动锁紧螺钉，铰刀头就可弹出，无需确定刀头和刀体的位置。这些特点保证了一个坚固的，防振的，最重要的一点 - 高精度的铰刀接口装置。»模块化产品的跳动量几乎为零，»Bobos 说到。»在做完准备工作后，你只需将刀头放上去并拧紧。换刀后无需再进行调整。»
Hanna 对此表示认同。»Top Ream 采用独特的设计，可以满足各种孔精加工需求，并具有高生产率的特点，无论是一级汽车制造商，还是到处可见的小加工厂，这款刀具都可满足他们的应用需求。随着 3D 打印技术和其他近净形加工的逐渐普及，对于高精度、低成本的孔精加工应用需求也在增长。因此，Top Ream 成为制造商在今天以及未来铰削应用中的理想解决方案。我们对这款产品感到非常高兴。»
威迪亚公司的 TOP Ream 