三菱材料公司2016年5月20日宣布，开发出了用于碳钢车削加工用途的PVD（Physical Vapor Deposition，理气相沉积）涂层材料“MS6015”，并设定为小型车床用替换刀片的材料（如图）。与原来的材料相比，切屑不易熔敷到切削刃上，可获得稳定的精加工表面。
新材料由专门开发的超硬母材和碳氮化钛（TiCN）类积层膜构成。该覆膜在切削速度为50～150m/min的低中切削范围内具有出色的耐磨损性。另外，通过改进覆膜的积层构造，提高了与母材的密着性。与采用碳氮化钛（TiAlN）类涂层的以往超硬材材料相比，覆膜的维氏硬度从2800HV提高到了3000HV。同时，摩擦系数也得以下降，提高了切屑的处理效率。由此可防止外形尺寸的变化，获得稳定的精度。
此次在基于自动车削的轻切削用平行断屑槽“R-SS”、中切削用平行断屑槽“R-SN”，以及中切削用三维构造断屑槽“SMG”的刀具中增加了采用新材料的刀片。均将刀尖圆弧半径设定为负公差，可满足小部件加工要求。价格方面，内接圆直径为6.35mm、厚度为2.38mm的菱形刀片“CCGT06020MR-SS”为1458日元（含税），内接圆直径为9.525mm、厚度为3.97mm的菱形刀片“DCGT11T304M-SMG”为1998日元（含税）。（记者：松田 千穗）
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