 2016年3月上海 – 奇石乐将在2016年4月25 – 28日的国际橡塑展上推出新一代ComoNeo过程监控系统。ComoNeo是优化注塑成型过程监控与分析和降低成本的首选系统。
长期以来，奇石乐为全球市场提供提高注塑过程稳定性的创新方案。所有这些高科技系统的共同之处是将品质监测集成到注塑成型过程中。优点：缺陷制品在生产过程中被分离，从而避免不必要的成本。ComoNeo注塑过程监测系统 – 将在2016 Chinaplas上展出 - 推动自动注塑生产过程监测进入新的阶段：奇石乐的新系统为首次使用的客户提供了简要说明，具有丰富经验的现有客户会高度评价ComoNeo的技术优势。
简单，直观的操作
ComoNeo注塑过程监测系统在硬件和软件方面均实现了突破。采用全新设计标准：带触摸显示屏 - 完美满足用户需求。用户也直接受益于ComoNeo更多的输入通道数量：能连接的传感器数量增加一倍，相应地更多的制品能被同时评估。ComoNeo的软件采用以过程为导向的操作理念。很多新工具是该理念的直接体现，为用户分析过程波动和监测制品品质等任务提供积极帮助。该系统是对品质高度关注的生产厂的理想选择，能够帮助用户系统分析和优化工艺。也是要求注塑成型过程透明化和全面过程记录的企业的高效工具。
优化过程的创新功能
Daniel Fick先生，奇石乐注塑战略部产品经理强调这一新开发产品的创新性：“ComoNeo的问世推动了自动注塑生产过程监测进入新的阶段。ComoNeo具有的很多实用的新功能使其成为市场上最具吸引力的过程监测系统。”其软件的一个突出优点是，能够自动生成良品/次品评估监测方框，并确定监测方框位置。过去，用户只能自己设定监测方框。现在，软件包括一个系统程序(评估助手/评估目标助手)，能指导客户快速并精确地设定监测范围。评估目标助手会确定评估类型和相应的范围。在该直观方法的帮助下，制品品质被精确监测-伪次品(“误判” 的次品)大为减少 。也会避免客户的投诉，因为只有良品才会出厂。
减少伪次品和避免退货是注塑企业降低成本的关键。
“分析界面”是第二个亮点：所有相关过程参数按类型分类，并在同一个界面排列，清晰显示当前工艺状态。通过分析界面，能够在最早阶段发现工艺波动。另一个吸引人的创新：操作步骤与注塑成型工艺保持一致：例如，针对模腔压力进行专门分析。
优化过程监测的其它工具
ComoNeo还提供其它工具：例如包括用户管理（允许用户设置不同权限）和自动检测模具（避免在模具和内置监测软件之间接口发生错误）。自动模具检测功能也能减少花在模具上的时间。简言之：为了实现注塑成型生产效率的最大化，对于高度关注品质的公司来说, ComoNeo是理想的过程监测系统。图1：ComoNeo是以注塑成型过程生产效率最大化为目的的过程监测系统。
奇石乐将在2016年4月25 - 28日中国上海举办的Chinaplas上展出ComoNeo过程监测系统。奇石乐展台位于W1馆的T61展位。
图2：分析界面: 总结相关过程数据并直接给出过程当前状态界面的主页。
图3：评估目标助手: 软件导向生成和确定良品/次品的监测方框
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