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ENGEL携领先解决方案亮相Chinaplas 2016国际橡塑展
http://cn.newmaker.com 3/8/2016 8:01:00 PM  佳工机电网
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这家来自奥地利的注塑机制造商现在是亚洲注塑机和系统解决方案的首选供应商之一,用于各种高端应用领域。客户信赖系统、自动化和专业技术的能力以及对当地要求的深入了解。ENGEL将在4月25日至28日上海举行的展会期间通过众多亮点再一次展现出来。

· inject 4.0 针对如何最大化制造流程的生产效率、灵活性和质量给出答案。

· 离合器踏板制造商通过 ENGEL watermelt 展现创新流程技术如何创造竞争优势。

· IML 装饰包装的生产清楚地说明了与当地合作伙伴合作是如何降低成本的。

· 另外,内置 LSR 密封件的外壳的例子则说明如何掌握多组件分控流程。

抓紧工业 4.0 的机会

生产效率、质量和灵活性由市场竞争力决定。所以,使用最好的注塑机得到最佳的结果不再足够,更重要的是用尽其各种潜力。这个目的是第四次工业革命(工业 4.0)的核心目标。“工业 4.0 早就不只是一个标语,而是日益影响我们客户的趋势”,ENGEL 机械(上海)有限公司销售和服务总经理 Gero Willmeroth 在 2016年中国国际橡塑展期间说道。“我们期待注塑加工企业可以在这次展会上了解工业 4.0 给他们带来的潜能和机会。我们把自己看作合作伙伴,帮助客户抓紧这些机会。对于 ENGEL 而言,工业 4.0 并不是一个新主题,在许多方面早有实践。因此,企业在这个问题上对 ENGEL 解决方案的信心从一开始就很高。”

在 inject 4.0 品牌中,ENGEL 集合了现在就可以使用以及未来将增加的产品和服务,它们将有助于帮助生产设施成为智能工厂。通过联网和生产系统的融合、系统地使用流程和生产数据以及使用分散的智能制造系统智能工厂内的制造工艺不断优化并能够非常灵活地应对快速变化的需求。智能工厂的三个领域 - 智能生产,智能服务和智能机器 - 在实践中的模样将由 ENGEL 在展台上展示。大量现场演示清晰地展示现在许多人仍然难以捉摸的工业 4.0 世界,您也可以体验未来的工厂。

在为期四天的展会中,一台中央计算机将汇集 ENGEL 展台上正在生产制造单元的参数。通过 ENGEL e-工厂的 MES 解决方案可以安排任务,查询注塑机状态以及创建质量分析报告或文档(智能生产)。同时,参观的游客将了解怎样使用远程连接在线处理许多维护和服务工作,这就能为企业节省时间和成本并提高制造单元的利用率(智能服务)。

毫无疑问,ENGEL 展台的注塑机也智能运行(智能机器)。例如,软件解决方案 iQ weight control 和 iQ clamp control 提高流程稳定性,因为它们连续分析塑化及成型工艺并自动在目标偏差时调整与质量相关的参数。

inject 4.0 是怎样达到最佳总体效果,每个注塑机、每个企业和每个地点都不一样,但是,在 ENGEL 的展台上都可以看到。“模块化设计使我们的客户可以随时开始符合各自的需求的调整解决方案并逐步发展”,Willmeroth 强调说。“并不一定从一开始就是很大规模的解决方案。制造流程的优化从个别注塑机开始,并可以发展为全球联网的生产网络。”

集成系统解决方案,包括工艺技术

ENGEL 成立于 1945 年,一直以来,从注塑机制造商成为系统专家。一方面,我们这家家族企业为苛刻的应用提供交钥匙的制造单元,除注塑机外,还有自动化系统,工艺技术,工具和其他外围设备。除注塑机外,我们还自主研发其他各类机器人和工艺技术。在 Chinaplas 中国国际橡塑展期间 ENGEL 主要通过在汽车工业中的应用展示其系统方案的能力和技术能力。

ENGEL duo 350 大型机器在 ENGEL watermelt 生产离合器踏板。注水技术有针对性地形成中空结构节省原材料,使得部件重量更轻,循环时间缩短。此外,在部分填充塑料熔体的空腔内注水,即使零件的几何形状复杂,也能形成均匀壁厚,不会收缩。在离合器踏板的表面准确地刻纹。

连同配合系统 PME fluidtec(埃滕海姆,德国),ENGEL 在世界各地提供定制注水技术的交钥匙解决方案。“这段时间,我们已经在中国为多个客户安装 ENGEL watermelt 设备”Willmeroth说。“此工艺不仅使制造流程非常高效,而且可持续发展。可持续发展这个主题在中国也越来越重要。”为最好地支持本地客户,ENGEL 机械(上海)建立了自己的应用技术部门。

最低的单件成本,最高的性能

在任何其它行业,单件成本都没有比在包装工业中承受更高的压力。只有当最高流量、稳定的工艺和高度一体化进程结合时才能有竞争性地生产。因此,例如,从注塑机出来的可灌装食品容器,越来越多的企业采用模内贴标技术。IML 使得高品质装饰成本低廉,而且即使批量小,生产依然高效。为充分利用 IML 整合的潜在效率,注塑机、工具,标签和成品件的处理必须精确协调。ENGEL 已经建立了合作伙伴公司组成的全球网络。在中国国际橡塑展上 ENGEL e‑mac 180 注塑机用于生产椭圆形外壳,例如,用于食用油脂或方便食品,用来自台湾新台北市的 CNN 塑料系统四腔模具;同时用同样来自台湾新台北市的 YET Engine Automation 实现 IML 自动化。“通过与本地合作伙伴合作,即使要求非常苛刻的创新技术我们也保证为客户的高性价比并遵守整体设备的交货时间”Willmeroth 说。

可靠的高性能机器是高生产率前提条件。全电动 ENGEL e-mac 是高效率、高进度、紧凑型,同时,也是节能的解决方案。从注塑、计量到模具和输出运动,ENGEL e-mac 上的所有驱动器都以伺服电动方式工作。这不仅确保最高精度和工艺稳定性,也确保整个注塑机的最佳效率。驱动器采用先进的轴连方案和稳定的中间电路,其制动能量被回收到电网中。驱动轴的并行运动使得周期时间较短。超过 20 m/s2 的速度使ENGEL e-mac 成为世界上最快的注塑机。

可靠掌握 LIM 多组件分控制流程

工艺集成是高层次竞争力的重要关键。除了在上游和下游工序中在制造单元内集成注射流程外,并行加工各种不同的材料表现出极大的潜在效率。流量计外壳的生产就清楚地说明了怎么才能最大程度上利用这点。集成 ENGEL viper 20 线性机械手的 ENGEL e-victory 120 combi 注塑机首先在 4+4 腔模中注射同一热塑材料的四个外壳。四个外壳将由机械手转移到第二个空腔组中,以便之后在同一模具中获得液态硅胶密封件(LSR)。在处理柔软组件的同时,在模具下端中热塑材料已形成下一批外壳。“如果密封件直接注塑在组件上,不仅提高了制造效率,还提高了产品的安全性”,Willmeroth 说。“因为热塑材料和弹性材料形成一个密不可分的整体”。

生产外壳的挑战不仅在于要在一个工序中处理两种不同的材料,另一个挑战是安全处理因粘度较低而那一加工的液态硅。无后续加工和毛刺 - 这些都是 LSR 处理的重要要求。要稳定地满足这些要求,需要各种因素。所以,伺服电机注塑设备和 ENGEL e-victory 注塑机无杆锁模单元确保了高精度和流程一致性。获得专利的 Force-Divider 确保在形成锁模力期间,运动着的模具模板能准确地跟随模具。Force-Divider 确保模板平行度高且将锁模力均匀地分布在模具模板表面上。这样,所有空腔都能以相同的力锁模,使得壁厚非常一致,从而显著降低模具的磨损。

ENGEL 凭借无杆技术获得全世界独一无二的地位。除流程一致性高之外,注塑机的设计使得开机准备速度特别快,制造单元紧凑以及自动化效率高。这在 Chinaplas 国际橡塑展上也能清楚地看到。ENGEL viper机械手可以直接从侧面从空腔内不损伤边缘围绕一周。

更快速地定位,更短的周期时间

在 Chinaplas 2016 国际橡塑展上,新一代 ENGEL viper 线性机械手首次登上亚洲的舞台。一个特别的亮点是全新的振动主动控制,它提高了定位速度,从而有助于缩短周期时间。到目前为止,一直通过智能设定路径降低振动,但是现在,主动振动控制可以在线补偿外界的影响。

ENGEL viper 40 双机械手将在这四天的展出时间被拆卸。夹持器夹紧的套筒和配对的芯棒。这两部分由两个机械手和公共 z 轴在最短的时间内反复在彼此之间转动然后再次分离,套筒和芯棒之间无需接触。除主动振动补偿外,ENGEL viper 机械手的另一个优点也发挥了作用:相互完全独立的运动能完美同步。双塔两个机械手每个都有三个数控转轴和三个伺服转轴。同步控制共十二条轴 - 所以目前尚未用尽其潜能。

所有尺寸超过 20 的 ENGEL viper 机械手直至搭载 120 公斤支撑臂的 ENGEL viper 120 都使用主动振动控制。这种改装逐渐发生;最早的是 ENGEL viper 40 和 60 机械手。

定制解决方案 - 本地生产

在 Chinaplas 国际橡塑展上展出的注塑机都是在本地制造的。在上海的是 ENGEL duo 系列注塑机的大型机械厂。中小锁模力的注塑机则来自韩国的平泽城。ENGEL 是唯一一家在亚洲拥有若干生产厂家的非亚洲注塑机制造商。在本地制造保证客户交货时间短,产品和系统解决方案能根据地区和客户的具体要求灵活调整。

为在本地最好地支持客户,ENGEL 在中国雇用了新的应用工程师。此外,ENGEL 在上海的大型机械厂创立了自动化中心。

正好在 30 年前,ENGEL 在香港开设了其第一家亚洲分支结构。除了在中国外,现在,ENGEL 在韩国、泰国、新加坡和印度都亚洲销售和服务办事处。还有其他销售办处、服务中心和办事处。“尤其是技术咨询和服务,贴近客户是非常重要的。路程短能为客户节省时间和金钱,加快规划和新制造单元的调试,“Gero Willmeroth 强调说。“因此,我们正在不断地进一步扩大销售和服务网络。”

ENGEL 在上海 Chinaplas 2016 国际橡塑展的展位:E3 馆、E3E01 展位

第四次工业革命是显著提升塑料加工生产效率,质量和灵活性的机会。今天就有许多产品和解决方案采用工业 4.0 的理念使注塑机维修、维护和服务更智能。

ENGEL watermelt 的注水技术节省生产离合器踏板的原材料,减轻重量并缩短周期时间。在 Chinaplas 国际橡塑展期间,使用 ENGEL duo 350 注塑机展示一些应用。

通过模内贴标技术,从 ENGEL e‑mac 注塑机内出来的是可灌装的食品容器。

ENGEL e-victory 注塑机的无杆锁模单元在两分式组件注塑中生产传感器外壳时确保流程高度一致和生产效率高。

ENGEL 在亚洲已有 30 年时间,现在,ENGEL 是唯一一家在本地拥有若干生产厂家的欧洲注塑机制造商。上海大型设备工厂已于 2007 年成立。

“ENGEL 在亚洲被视为技术领导者,是苛刻应用领域的首选合作伙伴”Gero Willmeroth,ENGEL 机械上海公司销售和服务总裁说道。

ENGEL AUSTRIA GmbH

ENGEL 是塑料机械设备制造领域内的主要制造商之一。目前,ENGEL 集团提供所有用于塑料加工的技术模块都源自自主品牌:用于热塑性塑料和弹性体的注塑机和自动化系统,包括极具竞争力并已在市场上获得成功的单个部件。ENGEL 在欧洲、北美和亚洲(中国、韩国)拥有九个生产工厂,还有遍布 85 个多国家的子公司和代表处,ENGEL 因此可在全球范围内为自己的用户提供强有力的支持,通过新技术和最现代化的生产设备使他们提升竞争力并获得成功。

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