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小改善助力智慧工厂
2/2/2016 2:41:00 PM |
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智慧工厂的搭建也不仅仅是单由几个“高大上”的信息系统就能完成,只要大家都能开动脑筋,勇于打破传统的工作方式,每个人都能为智慧工厂贡献自己的力量。
每天早上,工艺工程科各工艺员的邮箱里“装试工序质量过程记录台账”以及“试车退修日报”邮件都会如约而至,这是一号工厂建立工艺质量问题反馈与监控体系的一个重要环节。
收到邮件后,主管工艺员需要将这些工艺质量问题以及隐患,逐一登记到专门建立的问题统计EXCEL表格。从车间、生产线、工序,到录入时间、发现时间、完成时间,还有问题描述、解决措施等信息均需手工输入。同时,为了便于管理而添加的问题编号也要人工编制。
手工录入不光麻烦,数据分析也不让人“省心”。每周召开质量例会前都需人工筛选“自查隐患”、“外部反馈”、“工艺纪律”等信息,还需要统计“完成”与“未完成”情况;而且还要按车间逐个表格进行统计,统计分析过程相当繁琐,所以大家一提到质量例会就头痛。除了上述问题,问题记录随意删除、问题录入时间任意更改等问题也无法避免。
就这样,这项工作在简单又复杂的进行着。偶然,智慧工厂的概念引起了工艺员的注意,我们可以利用已学的编程知识开发一个程序,快捷的完成数据录入与分析。
随着管理精细化的不断深入,现在我们对管理数据的需求也越来越多,但带来的问题是数据的录入、分析占用了工艺人员大量时间。工艺质量问题采集分析系统给我们的基础工作带来了很大的便利。现在,问题编号、录入人、录入时间都可以通过系统自动生成;生产线、班组、过程编号甚至常见问题描述等基本信息可以通过下拉菜单进行录入,大大提高了工艺人员的工作效率。
解决了录入问题,数据分析更是取得了“重大突破”。提到这一点,现在再也不怕开质量理会了。工艺质量问题采集分析系统为我们提供的按时间、问题类型、完成情况检索功能让我们体验到了信息化、智能化带来的无穷魅力。同时,因为软件还设置了不同的用户权限,为数据的安全性提供了保障。
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