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英格斯全新FLEXflow浇口系统可减轻塑件重量高达5%
http://cn.newmaker.com 7/13/2015 10:36:00 AM  佳工机电网
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英格斯模具制造(中国)有限公司在CHINAPLAS 2015 上展出的全新FLEXflow伺服驱动阀浇口系统,具有提高塑件质量、节约成本、操作方便等优点。

亚太区销售及区域服务经理王俊英表示,FLEXflow伺服驱动阀浇口系统工艺参数设置的高度灵活性,是顺序注塑成型技术上的一大创新。可在注塑全程中,对压力和流速进行精准、便捷、灵活的控制管理。

另外,据介绍,FLEXflow系统全新的独特设计可实现对每一阀针的独立管理,通过FLEXflow高级控制器进行设置、控制和监测,阀针位置的设定精度高达0.01mm,能够显著改善塑件质量,轻松应对各类要求严苛的注塑成型。

这种全新的FLEXflow电动缸系统是汽车类大型塑件、高质光学件、高性能工程材料、窄工艺窗口的注塑应用等方面的理想解决方案。在节约成本方面,可减小锁模力约20%,减轻塑件重量高达5%。

王俊英表示,FLEXflow也适用于薄壁应用,在一个验证测试中发现,FLEXflow系统可以节约高达4%的原材料;成品皮纹表面精度高,压力痕明显减少,无流痕。此外,顺序注塑搭配FLEXflow热流道系统时所需锁模力可减小15%-20%。而对汽车制造商来说,采用FLEXflow系统时,模具变形度可从0.08降低至0.02。

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