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欧瑞康纽马格向市场推出用于小批量生产的新型短纤设备
http://cn.newmaker.com 11/4/2014 10:27:00 AM  佳工机电网
欧瑞康纽马格向市场推出用于小批量生产的新型短纤设备对于由聚酯、聚丙烯与双组份材料制成的化学纤维的需求一直在平稳地增长,这些纤维用于生产非织造布,例如土工织物、过滤材料、汽车材料或者特殊应用产品。预计到2015年,全球范围内梳理成网非织造布的总产量为320万吨。与其相对应的年增长率超过了5%。梳理成网非织造布的平均需求量约为每台设备每天15-20吨。目前无法以经济的生产方式进行小批量生产。凭借短纤 FORCE S 1000,欧瑞康纽马格向市场提供了一套能满足这些条件的设备。

纤维按需生产且构造紧凑

经济、灵活、紧凑,这些词十分恰当地形容了欧瑞康纽马格的新型短纤设备。中等的前期投资、现代化的技术以及每天最多15吨的产量意味着有效率的生产。

新设备针对小批量纤维生产商以及下游整合者——希望将来能够为自己的产品在内部生产纤维,使他们能够以最佳的质量管理控制生产并进一步开发终端产品。另外,纤维生产商能够有机会更经济地服务专门化的小规模市场- 目前这些市场由于销量的限制暂时并不盈利。

紧凑的结构是经济且灵活生产的关键。短纤FORCE S 1000操作简单,从上面安装纺丝组件开始,通过一个穿线喷射器很容易将丝束穿行到卷曲机,从纺丝部位至打包机经过的路程很短,整个过程只需两个人操作。紧凑的构造与快速的操作完美结合在一起,使产品转换的过程快速有效,与市场上的传统设备相比,它大大降低了废弃率。

改良的技术

为了经济地生产出每天多达15吨的小批量纤维,与传统生产相比,更快的生产速度与一步法工艺流程是必需的。纤维束从三个纺丝位纺出并以每分钟1,000米的速度被拉伸和卷曲。

为了提高加工速度,拉伸工艺已有所改良。在过去,拉伸过程由大型拉伸组件牵出,再经过蒸汽与水浴,而短纤FORCE S1000的拉伸工艺在干燥环境下由两组导丝辊完成。欧瑞康纽马格多年来已经成功地将这项技术运用于BCF纱线设备。由于流程经过简化,作为能量载体的蒸汽与HTM就不再需要了。

水的用量也大大减少,因此显著地降低了对能源的需求。改良的技术促成了极为紧凑的设备设计。所有的组成部分,从挤压机一直到打包机总共占地450平方米。设备无需特别的机器底座,标准的工业地坪已经足够。

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