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山东古城煤矿预应力全程锚固技术实验成功 |
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| http://cn.newmaker.com
9/10/2014 1:34:00 PM
中国工业报
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山东能源临矿集团古城煤矿历时3个月自主研发的预应力锚杆、锚索全程锚固支护技术日前实验成功，并成功应用于井下安全生产。
据了解，预应力全程锚固技术目前主要应用于土建工程，以底锚索孔口向上为主，作为矿山孔口向下的，国内以采用树脂锚固剂为主，普遍存在钻孔尺寸大、凝固时间不宜掌握、施工难度大且锚固卡度低，只能近似于全锚。
“古城煤矿自主研发的预应力锚杆、锚索全程锚固支护技术，以贴近现场施工为主，不需要另打大孔，在总体施工工艺中只需增加注浆环节，不影响总体支护工艺和时间，通过在普通水泥中添加各类添加剂，改变水泥浆体物理性质，使其具备高附着性、高流性。”古城煤矿副总工程师张连国介绍。
“该技术使用材料普通、操作方便、成本低，同时不改变原有施工工艺，工序简单。”古城煤矿生产科周海军说。锚杆施工时钻孔安装锚固剂后，直接注入浆液，然后安装锚杆，加压后具备预应力属性；锚索施工时，可以在锚索安装完成后拖后进行注浆，不影响迎头施工效率，也可以在施工时直接注浆。
“我们这项技术是利用锚杆、锚索杆体强度与围岩变形性质差异，采用端部黏结、全程充填的锚固方法。”古城煤矿生产科副科长王振伟说，“锚杆端部使用锚固剂与岩体黏结在一起，在围岩应力范围内形成具有较高强度及较强变形适应性的锚固体，可以充分弥补端部锚固和全长锚固的缺点，使锚固支护的加固作用和围岩应力改善作用，得到充分发挥。”
目前，该技术已成功应用于古城煤矿埋深1100m的软岩破碎带巷道、动压影响巷道。通过现场施工实践和矿压观测该技术效果显著，作用明显。
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