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圣泉集团“基团配位组装法”工艺成功制备生物质石墨烯 |
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| http://cn.newmaker.com
9/2/2014 9:00:00 PM
佳工机电网
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“随着石墨烯应用领域相关工艺的逐步成熟完善，手机屏幕任意弯曲、电动汽车瞬间充电、电脑屏幕透明薄如白纸这些不可思议的事情将变成现实，有望催生出一个万亿级产业。”济南圣泉集团股份有限公司(以下称“圣泉集团”)董事长唐一林在近日举行的新技术发布会上说，将首先把这一产品应用于酚醛树脂及其下游产品刹车片和砂轮、轨道交通高端复合材料‘轻芯钢’等产品上。
近日，由圣泉集团和黑龙江大学长江学者团队联合研发的“基团配位组装法”工艺制备生物质石墨烯宣告成功，同时，年产150吨生物质石墨烯的中试生产线预计十月份试生产，而年设计生产能力为2000吨的全球首个以生物质为原料的石墨烯工业化项目也正在立项申报中。
圣泉集团生物质炭材料研究所首席科学家、黑龙江大学副校长、长江学者付宏刚介绍，石墨烯是英国曼彻斯特大学的两位科学家安德烈˙杰姆和克斯特亚˙诺沃消洛夫2004年在实验室中通过试验发现的仅由一层碳原子构成的薄片。因为其非同寻常的导电性能、超出钢铁数十倍的强度和极好的透光性，让石墨烯引起全球高度关注，两位科学家也因此在2010年双双获得诺贝尔物理学奖。
唐一林告诉记者，圣泉集团目前正全面整合研究资源和研究项目，已申报石墨烯相关专利30项，专利布局正在加紧进行之中。在此基础上，圣泉集团规划设计了全球首个以生物质为原料生产石墨烯的工业化项目，生物质制备石墨烯优势更加明显，生物质原材料十分丰富，取之不尽用之不竭，环境污染小、能耗低、生产成本大幅降低，产品分散性能更好且更易储存，是典型的环境友好型项目。
据悉，将石墨烯加入到酚醛树脂中，固化后抗冲击强度可提高150%，弯曲强度提高40%;加入到轨道交通新型复合材料“轻芯钢”上，可有效提升该材料强度一倍以上，同时其抗冲击、抗弯曲性能和耐磨性均有显著提升，且无毒、气体释放量小，适宜大量使用在高铁、汽车、轮船、飞机等高端内饰材料上。
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