 Nordson BKG 推出的 Optigon™ 系统能耗比标准水过滤系统减少 90% 以上，可将造粒机的总体耗电量削减约 10% 至 17%
图片说明：水箱内为 Polygon™ 转鼓过滤器，采用了白色过滤器网筛。
德国明斯特市 2014 年 7 月 28 日讯：Nordson BKG 今天宣布了一款创新型水过滤系统，该过滤系统用于水下造粒去除工艺水脏物和细微粉尘，大幅减少了水过滤的耗电量并将造粒机总体能耗削减了约 10% 至 17%。他们将在 2014 年德国塑料展 (Fakuma 2014) 上推出该系统（A6 展厅 6404 展台）。
Optigon™ 水过滤系统不再需要单独的精细滤网，其在标准系统中需要另外安装一个专用的辅助水泵。相反，Polygon™ 系统的所有过滤都通过转鼓过滤器完成，该过滤器采用 70 微米网筛，比标准系统中使用的 150 微米网筛更精细。转鼓在一个小电机的驱动下在水下转动，水则由主工艺水泵驱动在整个造粒系统中循环。过滤系统经过专门设计，可以将脏物和细微粉尘储存在转鼓内，再将其排入水箱外的集污池。
Optigon 水过滤系统不需要安装辅助水泵，年耗电量仅 1,440 千瓦时（通过 8,000 小时的测量），公司的 Opti-Line™ 和 Poly-Line™ 系统耗电量则分别为 44,000 和 98,480 千瓦时。由于水过滤系统通常有 10% 至 17% 的能耗用于水下造粒，因此 Optigon 系统提高能源效率意味着它大致上将总体能耗降低同样的幅度。
“Optigon 系统大大降低了工艺水过滤的能耗，实际上，它通过一个单独的水泵启动，然后借助重力来完成这项工作，”Nordson BKG 全球产品经理 Adam Cowart 表示。“此项创新是 Nordson BKG 为降低环境影响并提高能源效率的持续改进计划的一部分。”
Optigon™ 系统是一系列节能创新中的最新成果
Nordson BKG 还有另外两项节能措施，作为可选功能提供给客户：1) 为水系统安装完整绝缘层，不但可防止热量散发到工作场所，而且能够对工人起到触摸保护作用；2) 为模板加热法兰安装绝缘层，以确保流体通道内的温度一致，并且可将热量留存在模板内，相比标准模板可节约 30% 的能源。
“我们的造粒系统中使用的电机已经达到了 IE2 类别，这个类别被称为‘高效率’级别。”Cowart 先生说，“Nordson BKG 的目标是在不久的将来将能源效率提高到 IE3，即‘优质能源’类别。”
Optigon™ 水过滤系统包括（从左到右）Polygon™ 转鼓过滤器以及水箱、离心干燥机和板式热交换器。
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