无锡/图宾根，2014 年7月15日 – 瓦尔特为新 Walter Cut-SX 单刃切槽和切断刀片系统提供另外两个尺寸和型号的切断刀板和内冷刀杆。
在切槽和切断操作中，工艺可靠性至关重要，特别是当刀具必须深深地切入工件时。配备单刃切槽刀片的 Walter CUT-SX 切槽和切断系统刚好填补了这一空白：切槽深度不再像以前的双刃刀片那样受到刀片长度的限制。因此能够实现许多行业日益提高的深切槽和切断要求。同时，全新的自夹紧功能确保刀片在高负荷下也不会松开。
高度工艺可靠性的应用需要相应匹配的刀具。所以 Walter Cut-SX 切槽和切断刀片系统持续扩展，以便解决方案能够覆盖尽可能宽泛的加工范围。
瓦尔特未来还将提供带增加型刀柄的四种型号的 Walter Cut-SX G2042R/L 切断刀板：标准型和反向型左手刀具和右手刀具。这样，再狭窄的位置也能够顺利使用。因为，如果刀具较宽的一端向前逐渐变细，切槽时就会在靠近主轴的位置产生一个可能干扰轮廓的棱边。而对称设计的反向型可以解决这个问题而不会产生干扰轮廓。
带内冷的 Walter Cut-SX G2012-P 刀杆自 2013 年以来提供 20 毫米和 25 毫米两种刀柄尺寸。如今瓦尔特在图宾根的切削专家又增加了更小的直径，即 12 毫米和 16 毫米的刀柄。这特别适用于多主轴车床、走刀式车床和走心式车床，因为刀具的尺寸划分专门与机床型号相匹配。毕竟，机床上的调整空间常常是有
限的。
瓦尔特公司切槽和螺纹车削产品经理 Markus Stumm 认为为 Walter Cut-SX 系列增加两个新成员，有三点理由：
刀板出类拔萃：Walter Cut-SX 的核心是刀板的自夹紧功能：切槽和切断刀片与刀片座彼此精确协调；刀片形状与圆弧底面完美贴合；夹紧指特别稳定。这种设计的最大优点是：相较于刀片传统的倾斜安装，该设计明显提高了工艺可靠性，完美贴合的刀片在加工过程中不会松开。因为在切断时刀片很容易卡在棒料和切断的工件之间的凹槽中。
保持刀具头部凉爽：在 SX G2012-P 典型的应用领域中，经常没有位置进行外冷却。更重要的是，不管有无高压，带内冷的 G2012-P 都可以将冷却液直接输送到切削刃上，其显著的效果让我自己都感到吃惊：首批客户体验表明，刀具寿命提高达 200%。切削区域和切屑的温度开始时很高，随后，切屑与断屑器之间的有效冷却将温度持续降低并将切屑从槽中排出。这样，切屑不会卡住，刀刃也不会损坏。另外，有效减少了积屑瘤和月牙洼磨损。
综合能力：新 SX 切槽和切断刀片的圆弧形状第一眼看上去可能平淡无奇，但是却凝聚了多年的开发成果。一开始，首先我们也考虑不带圆弧的角度型作为替代。但是这种刀片不够稳定，同时不易操作。最终我们选择了圆弧形的“车式”刀片，这在当时是一个突破。圆弧形一方面赋予刀片稳定性，另一方面方便操作。如今在市场上想要找到除瓦尔特以外的类似单刃刀片，定然徒劳无功：这是真正的专利性优势技术能力。 
图注：瓦尔特未来还将提供带增加型刀柄的四种型号的 Walter Cut-SX G2042R/L 切断刀板。
图注：带内冷的 Walter Cut-SX G2012 单体式刀具未来将增加头部更小的 12 毫米和 16 毫米两种刀柄尺寸。
图注：Walter Cut-SX 自夹紧系统：切槽和切断刀片与刀片座彼此精确协调，刀片形状与圆弧底面完美贴合，夹紧指特别稳定。
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