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经济恢复提振油墨生产 |
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7/10/2014 10:28:00 AM
Ink World杂志
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作者：Sean Milmo，欧洲编辑；Bridget Klebaur, 副编辑
经济增长的恢复正在振兴印刷行业和油墨生产商的发展，对油墨供应商而言，包装印刷、柔性印刷、数字印刷和LED-UV固化目前是行业发展的重点领域。
包装业的热潮
包装印刷权威研究机构Smithers Pira的数据指出，从产值来算，2012到2017的这五年，包装与标签的产值将维持在7%的一个年增长量，一反过去五年每年3.7%的减少。从数量上来看，到2017年的这五年其产出的年增长率将会是4.6%，而过去五年则每年有1.7%的减少。因此全球范围来看，Smithers Pira预测未来五年的增加总量将略低于20%。
在软包装（该行业最大的一个细分市场之一）方面，欧洲的年需求量正在以3.9%的速度在增长。据位于得克萨斯的研究机构MarketsandMarkets去年公布的《到2018年的软包装市场的全球趋势报道》中所称，欧洲的需求增长主要来自于东欧国家的强烈需求。
欧洲的纸箱行业未来五年预计会维持稳定低速的增长，其中地区间会存在一定的差异。在去年秋天的欧洲纸箱制造者协会(ECMA)年会上的一个报告说，2012年欧洲纸箱的产量相对前一年有1.3%的下降，2013年估计有0.6%的增长，到五年后的2017年，增长率则会达到7%。
包装所涉及到的领域，尤其是消费品市场，主要的目标是让货架上的产品更有吸引力。雀巢公司认为，当一个产品在广告上的经费减少的时候，包装是最好的与消费者沟通的方式。
但是，对包装的需求会受到不同类型零售点的影响。
在紧缩的年代，消费者更愿意在打折店消费。据消费者研究机构Kantar Worldpanel报告，英国，提供大幅打折商品的商店包装需求年增长率大约是20%。去年年底整个国家超过一半的人的购物是在两家德资的大型连锁折扣店Aldi和Lidl完成的。
而另一方面，因为专业人士的收入较高，英国的高档商场的表现也都不俗。据Kantar Worldpanel报告，精品超市Waitrose去年有近7%的年增长率。
高档且包装精美的产品目前在欧洲各个收入群体中都很流行，因为大家都开始强调质量而不是数量。
举个例子，在巧克力市场，高端巧克力品牌瑞士莲转变了消费者对待巧克力的全新态度。瑞士莲觉得巧克力应该被视为是“日常生活中的一点点小奢侈，即使是在经济困难的时期，也应该对自己有所犒赏”。事实上，高价格巧克力需求量的增长速度已经超过了大众巧克力。当人们开始意识到巧克力是某种特别场合下的用品，而不是大批量消费品的时候，这个趋势将会持续下去。
柔印油墨市场呈现正增长
柔性油墨市场在2013到2014年度呈现出正增长趋势，这也与客户表现出兴趣的领域一致，他们正不断趋于向功能性包装和感官包装的方向发展。柔性印刷一直在不断的进步，先是要达到凹版印刷的质量，下一步发展方向就是效率的提升，这将表现为速度的提高和幅宽的增加。
清晰度和色域的扩展方面的进展也使得柔性印刷向前发展。许多凹版印刷商现在也有柔性印刷装置，以协助他们参与到现在的竞争中。
美国油墨制造商协会（NAPIM）在今年上半年的发布的2013年度国家产业报告上指出柔性溶剂性和水性油墨都呈现出增长态势。总的来说，NAPIM估计液体包装油墨2013年总的销售量超过了$10亿，增长率为1.3%；柔性油墨占了很大的比例。
东洋油墨看到美国市场柔性印刷和包装的增长，他们觉得这个市场非常积极，承诺无论是在美国国内还是国外，其技术资源将用来为柔性印刷业开发产品和技术。
Hostmann-Steinberg公司特别指出，柔性油墨，尤其是水性柔性油墨还将持续增长，并将远远超出平版印刷油墨和溶剂型产品的增长。
BCM油墨在柔性印刷方面2013年获得了增长，从趋势来看，有望2014年将继续延续其增长态势，因为他们的客户看好未来的增长，所以BCM也十分看好自己的未来。
尽管大趋势是往柔性油墨方向发展，但是并不意味着凹版印刷油墨将彻底退出舞台。INX 国际油墨认为，液体油墨部分的增长大多数归功于柔性油墨，且这个趋势将在可预见的将来还会延续下去。但这并不是说凹版印刷会消亡，相反凹版印刷还是有存在的必要性的，只是说现在柔性印刷方面的机会更多罢了。
太阳化学表示，柔性包装将会是包装市场领域增长最大的部分，特别是当市场更亲赖功能性包装与感官包装的时候。总体来说，去年他们在柔性市场业务保持增长，并且2014年有望看到该趋势持续下去。
增长中的数码印刷
数码印刷，包括喷墨印刷与激光电子照相印刷，正在加速在包装和其它主要印刷领域内的扩张。
Smithers Pira认为，从2012年到2017年，西欧的数码印刷增长动力将会从电子照相印刷转变到喷墨印刷。他们看到，在2007到2012年间，喷墨印刷的产量上升36%，而电子照相印刷的产量上升49%。而根据数字预测接下来的五年，二者的地位将会逆转，喷墨印刷的量将达会上升61%而电子影像的量只有20%。
据Smithers Pira报告所称，接下来的五年中，传统的印刷工艺中下行最快的是活版印刷，减少量达到51%，丝网印刷减少量为40%，冷印和热固印刷分别下降39% 以及23%。
未来五年数码印刷大规模扩张的行业很可能包括以下领域：书籍印刷、报纸和通讯印刷、目录印刷、宣传册印刷、直邮邮件和海报的印刷、横幅和标语的印刷等。
数码印刷取代传统工艺的步伐正在加快，因为喷墨工艺越来越高效低成本，已经能够匹敌甚至赶超相传统印刷方式，比如平版印刷和卷筒印刷。它还是解决目前运行周期越来越短、个性化定制趋势的理想方式。
在条形码和二维码的印刷中，喷墨和激光印刷可以满足网络购物数字化供应链的需求，以及传统零售点追踪追溯系统。
欧洲的药品市场，一套识别体系将会在三年内启用，届时每个药品包装都能拥有各自识别体系，其用意是帮助打击假冒伪劣产品。包装上的高品质喷墨和激光印刷的2D条码能经受住低温储藏的严峻考验，以确保药技师将在将药品分发给病人前可以把每一包药品精确扫描下来。
传统的印刷设备制造商，近几年经历了销售和利润的持续下滑，现在都把重点转移到数码印刷领域。一份投资意向调查显示，大多数西欧的印刷商有着在喷墨和激光印刷设备上投资的意向。
去年，海德堡印刷宣布就喷墨印刷业务将与富士合作。海德堡提供印刷设备所需的工程、装置以及纸张输送，富士则提供喷墨印刷技术。其目标是在日益增长的全球数码印刷市场上占据一席之地。海德堡表示，与富士合作，可以更快更高效地满足顾客的需求。他们有信心用三年的时间，使自己的数码印刷业务超过2亿万欧元（约2.75亿美金）。
海德堡在喷墨印刷领域一直紧跟着它在欧洲的最主要竞争对手高宝和曼罗兰的脚步。高宝与当纳利合作开发出了自主的喷墨印刷技术。而曼罗兰则和佳能/奥西合作开发喷墨印刷技术。
兰达公司和小森公司去年也宣布他们正在加强合作，进一步对早些时候使用小森单张纸技术的兰达纳米数码印刷技术进行用户测试。之前在drupa 2012上面世的兰达纳米数码印刷机单张纸机型采用了兰达核心的Landa NanoInk纳米墨水和Nanography技术，可在600/1200dpi的分辨率下通过喷墨印刷方式实现4－8色印刷。Landa NanoInk纳米墨水为水性墨水，其颜料颗粒只有几十纳米大小，具有极强的光吸附性和前所未有的图像质量，打印网点锐利、光泽度高、能够扩大4色印刷色域。不需要对承印物进行任何预处理，也不需要在印后进行干燥，印品墨层只有50纳米厚，大大降低了单张打印的成本，提高了打印效率。该机型的商业化面试，将引发数码单张印刷技术与传统的单张印刷机器之前的竞争。
此外，大多数油墨制造商也都在扩大喷墨印刷油墨的生产规模。其中太阳化学就在今年四月宣布要扩大欧洲数码印刷售后市场的规模，这个花销占到了OEM产品成本的一半。由于可持续发展性、生命周期管理、安全监管和品牌保护等因素，他们已经建立了一套品牌解决方案，来解决如设计中遇到的问题：比如货架吸引力、色彩一致性，油墨特殊效果以及低迁移性等等。
当然，数码印刷也在不断地开发拓展新的应用领域和应用机会。
一部分因为成本低而转移到亚洲的高端织物印刷工厂正在开始回流到欧洲，就是因为采用数码印刷之后，纺织品供货商可以对当地的需求做出更快的反应。
喷墨是目前欧洲瓷砖生产中最主要的生产工艺，这是油墨制造商、印刷设备制造商以及瓷砖制造商通力合作开发喷墨技术的结果。
在玻璃装饰方面，喷墨技术的市场占有率也在上升，尤其是在饮料与酒水所需的玻璃制品方面，数码印刷的通用性使得其可以与其它技术抗衡竞争。
LED-UV技术
最近，UV技术在欧洲达到两位数的快速增长，其中一个主要的动力是上文所指的，对具有视觉吸引力包装需求的持续增长。而UV技术广泛应用背后另一个重要原因是其更快的固化速度，这可以减少能源的利用，提高加工效率。
由于高活性油墨制造商的推广，以及铁掺杂剂引入紫外灯中引发的输出波长更高，使得紫外固化的速度变得更快成为了可能，UV系统发展日趋高效，进一步降低成本，使得产量较大的印刷商，比如包装印刷的固化成本降低到更经济的水平。传统的印刷商发现UV技术更具有吸引力，因为其通过去除热风干燥单元使得生产周期大大缩短。
LED-UV技术的日趋成熟，商业价格越来越高，促使了它在欧洲更广泛地应用，其必然结果就是越来越多的油墨生产商开始开发适用于LED-UV系统的油墨。
LED-UV技术的能耗比传统UV技术低70%，并且具有更高的灵活性，尤其是和不同基材的兼容性上。丝网印刷时，LED-UV技术可以应用于各种金属箔、层压板、超薄感温薄膜，气泡和热缩膜以及硬质表面如玻璃上。
曾经LED-UV技术的一个缺点是放出的热量有限，所以在有些应用上无法实现完全固化。传统的水银UV灯的辐射水平可以达到每平方厘米10瓦，而LED技术只能达到一半。如今，LED技术已经获得很大的进展，其发射的能量越来越高，有些已经可以达到媲美水银UV灯DE能量数值。这不禁让人担心已经有130年应用历史的水银灯未来岌岌可危。
瑞士的设备生产商Gallus集团去年推出了一台LED印刷设备，用的是盛威科油墨新开发的UV油墨。该设备拥有一个丝网印刷单元与五个柔版印刷单元，其辐射功率达到是每平方厘米16瓦，这样就可以不用限制生产能力，而将其扩大到尽可能多的应用范围。他们相信，LED-UV技术发展到中期将取代水银灯技术。
LED-UV同时也可以帮助包装印刷商以及油墨和其它用品的供应商，缓解来自终端用户尤其是零售商日益加剧的压力。因为该技术提供的包装是属于可持续发展的产品，使用的材料更加环境友好，CO2排放也更少。
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