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科盛科技发表新版Moldex3D R13.0 提供塑料产业更完整的虚拟试模解决方案
http://cn.newmaker.com 7/1/2014 2:22:00 PM  佳工机电网
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新竹,台湾-2014年6月27日- 科盛科技股份有限公司(Moldex3D),全球真实三维模流分析软件领导品牌,因应客户对功能、流程、效率及用户经验方面的需求,正式推出新版Moldex3D R13.0 塑料产品设计验证与优化解决方案。

身为业界标准的塑料模流分析领导品牌,Moldex3D致力于产品优化以及提升量产效率。透过软件完整仿真熔胶在模穴内的流动情形,在实际生产前实时发现并解决问题。此外,Moldex3D能引导使用者有效完成设计变更及验证,大幅降低重复试模和修模所需的时间和金钱,也可协助业者达到特别产业的需求或是环境规范,例如:汽车车架结构轻量化或是碳纤维材料应用。

科盛科技杨文礼总经理表示:『质量和成本是产品开发和制造的两大致胜关键。除了传统的塑料应用市场,新兴的市场需求也需要透过快速反应制造以获得满足。有鉴于此,新版Moldex3D R13.0 着重在提升根本的问题分析和解决能力,协助客户解决关键的成型问题,实现生产效率最优化,在最短时间内提供高质量且具成本效益的产品』。

承袭先前版本,Moldex3D R13.0 在功能及效能上持续扩增及创新,主要提供使用者以下:

快速建模和生成网格

提升前处理使用者经验,提供多种强大工具来提升建模效率和网格质量。

• 浇口位置建议精灵

分析前,依据模型导引合适的浇口位置,降低重复验证的次数,并改善流动平衡、短射或是缝合线问题。

• 支持各种流道形式

提供更多的流道设计工具,建立更贴近实际浇口的计算模型。

• 异型水路设计专家

按照模型轮廓自动定义和建立异型水路,大幅节省设计复杂的冷却系统,提升冷却效率。

• 自动生成BLM网格

增强生成网格能力,针对复杂度高的几何也能更自动产生高解析的实体网格。可支持特殊成型制程模拟。

强化加热与冷却分析控制功能

模拟流动波前行为并模拟加热和冷却过程中的热变化,改善加热均匀度和冷却效率,使开发周期缩短,提升质量。

• 扩充塑料充填和保压模拟分析能力

在充填和保压阶段,软件能仿真螺杆位置对融胶和进胶点压力变化造成的影响,提升预测内部缝合面的能力,让使用者能检查模穴的潜在缝合线问题,预测机械强度的弱点所在,同时支持保压阶段阀式浇口的开关控制。

• 冷却水路模拟能力

可以分析多个入出水口的复杂水路设计。支持模座预热分析,在预热阶段,仿真模座温度变化,预测达到稳定模温所需要的时间。

• 进阶热浇道优化

提升热浇道的温度变化分析及指令周期,并可利用切面和剖面功能检视每一个热浇道零件和开关的温度分布,用户可以验证并评估加热棒和加热线圈的效率。

扩充仿真功能满足市场需求

扩充更多元化的射出成型模拟解决方案,提升模拟分析结果的精准度,有效预测并排除实际生产制造问题。

• 塑件与模座变形预测

在翘曲分析中,模拟因PVT造成平面收缩和因厚度造成温差不共面的翘曲情形。Moldex3D可以优化模具补偿或是保压路径设计以及冷却温度。

• 纤维强化塑料材料模拟

将成型阶段中因螺杆引起的纤维断裂行为纳入考虑,提供更精确的纤维长度预测及纤维浓度分布信息,确保使用纤维增强塑料时,能够更精准地掌握产品质量和强度。

• 压缩成型模拟

核心效能获得提升,并支持在Designer环境中自动产生压缩成型所需的网格。使用者能掌握压缩制程中预填料的流动行为、充填区域以及其在产品中的分布,以得到设计预填料的大小及位置摆设…等必要信息。

• MuCell®微细发泡模拟

提供更接近现场的制程参数设定,在微细发泡成型阶段将充填模拟延伸到保压阶段。另外,新版支持抽芯制程模拟,此制程可控制发泡密度及大小,有效减轻塑件重量,提升产品表面质量。

• 与FEA整合进阶结构评估

增强与Digimat微结构机械接口以及Converse的整合,支持多种Moldex3D分析结果输出选项,例如体积收缩、温度分布或是残留应力。透过FEA软件进行进阶结构评估,包含:ANSYS、ABAQUS、Nastran、Marc、LS-DYNA、 Radioss…等等。

优化后处理用户接口

建立更佳的使用者经验,提升模拟和验证效率,让设定和观看分析结果的流程更直觉、更简便。

• 仿真机台接口数据库

支持一般应用的射出机型性质,例如:螺杆直径或是射出压力,提升模拟准确度,更贴近实际试模。

• 更多观看分析结果选择

改善模拟分析的观看结果,提供更深入的流动行为和评估潜在问题,包含:塑件表面的纤维浓度以及疏密分布、流动波前受螺杆位置影响之变化、剖面和切面观看结果以及显示与隐藏嵌件功能。

• 报告产生优化

新增用户定义XY曲线结果显示导出功能。报告精灵能汇出HTML、PPT及PDF格式,另外提供利用PPT报告进行分析结果比较的功能,一份报告最多可比较四个分析结果,方便比较分析结果和决定最佳成型关键参数。

更丰富的材料数据库

提供近6,500种热塑和热固性材料信息,提升仿真准确度。使用者可以使用内建筛选器快速选择材料。

操作模型更为流畅

后处理显示效能提升2至5倍,操作模型更为流畅。

Moldex3D R13.0 已经正式上市,如欲索取更详细的产品信息或是报价,请直接连络我们的业务代表或各地经销商。更多产品讯息,请至Moldex3D R13.0宣传网页。

关于科盛科技(Moldex3D)

科盛科技股份有限公司(Moldex3D)正式成立于1995年,以提供塑料射出成型业界专业的模具设计优化解决方案为己任,陆续开发出Moldex与Moldex3D系列软件。科盛科技秉持着贴近客户、提供专业在地化的服务精神,积极扩展全球销售与服务网络,成为全世界最专业的CAE模流分析软件供货商,解决用户在产品开发上的障碍,协助排除设计问题,优化设计方案,缩短开发时程,提高产品投资报酬率。如需获得更多科盛科技相关的信息,请参阅:www.moldex3d.com。

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