达诺巴特集团旗下的索拉露斯公司(SORALUCE) 生产的F系列镗铣加工中心是多功能镗铣加工中心,其坚固和稳定的设计确保加工大型零件时的高精度和高生产率。
该模块化设计提供优良的柔性并可配置一系列任选的附件,确保设备以高效率和高精度满足用户的需要,是加工能源行业(风力发电、 燃气机、核工业)造船工业和通用机器行业的理想设备。
超重型设备的立柱带有“箱中箱”设计,设备的宽床身带有3个导轨使得立式行程达7000mm ;滑枕纵向行程达到1900mm。重型承载设计及功率和切削速度的有效优化使设备具有高性能。在S1操作和6000rpm可达到71Kw, 由于立柱的移动式设计,设备可以配备多种工作台,使零件的加工和不同零件的上下料同步进行。
模块化的伸缩镗杆
SORALUCE F系列镗铣加工中心可以配置市场上独有专利设计的模块化的伸缩镗杆。该镗杆与其它主轴头一样可以自动交换,并且同一机床可以配置不同的直径和长度(Ø130 ÷180mm / W:700 ÷1000mm)的伸缩镗杆,配合其它需要的铣头加工任何零件,如万能铣头、固定卧式铣头等,具有最大功率60KW。
与传统的镗杆伸出方案比较,SORALUCE 独有的模块化伸缩镗杆与滑枕端面的距离和其它铣头相同,可在一次装卡的情况下进行5面加工而无需对远离设备的工件再进行定位。此外,在设备采用其他铣头加工零件时可进行维护工作。真正的好处来自于一个目的:避免停机时间,提高加工效率和用户利益最大化。
滑枕平衡补偿系统
此外,F系列镗铣加工中心还可以任选配置动态滑枕移动补偿系统(滑枕平衡补偿系统)。滑枕移动的动态补偿纠正了在卧式工作平面的切削刀具的定位和角度,确保最大滑枕误差在整个滑枕移动距离1900mm内小于0.04mm,增强了滑枕在卧式加工平面内滑枕的直线度和平行度。
此系统,在立式床鞍上包括一个数控的伺服电机系统,在设备配置自动铣头更换系统时特别增加了精度,滑枕误差在选用不同重量的铣头时进行实时补偿得到精确的调整。
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