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航空与航天设备 |
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Marietta开发出大型复杂航空零件自检系统AG-2 |
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| http://cn.newmaker.com
2/13/2014 11:40:00 AM
佳工机电网
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 碳纤维制造的大型零件难以用X射线技术检测，X射线检测技术在确定缺陷尺寸和深度方面能力不足，但超声检测技术可以准确地做到。
Marietta Nondestructive Testing LLC公司（MNDT )称，其开发的新型检测设备能够自动检测大型复杂航空零件。该设备是基于被检零件的独特规范为客户专门定制的。为了克服可量测性、可靠性和速度的挑战，工程师们设计了龙门式AG2高空扫描仪，它是一种刚性的、多坐标、自动测试机，能够扫描大型、复杂零件和形状，不需要使用沉浸箱。
该设备的扫描范围为18.3×6.1×4.9 m，能测试各种零件，而不只适用于指定零件。检测装置的超声扫描系统利用两套面对面的喷射器，用于喷射水介质。精密伺服移动控制装置是设计中的关键组件。为了实现机床的多轴运动，组件必须严格控制同步，以使测试结果准确。每个喷嘴距离零件表面大约127mm，由于两个喷嘴面对面放置，因此必须对齐。目前公司能够使每个由5坐标伺服运动控制的水射流同轴误差在0.508 mm之内。
为了确保精密控制、准确和可靠性，MNDT采用Bosch Rexroth公司的驱动和控制组件。该公司的组件包括数字伺服传动系统和控制器、型面导轨和气动组件，这些组件可使机床沿着复杂路径规划扫描复杂零件、曲面物体过程中严格控制运动误差。公司的分销商Livingston & Haven公司提供设计和编程技术。
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