 据悉，肯纳金属公司新的SiAlON KYS40陶瓷材质及整体陶瓷立铣刀的整体设计可为镍基高温合金的粗加工提供最有效的方法。纳金属公司全球产品经理Thilo Mueller表示，该产品在加工镍基高温合金时的切削速度是整体硬质合金立铣刀的20倍，此外，由于陶瓷具有优异的耐热性和更坚固的切削刃（负前角），刀具的寿命可以延长五倍甚至更多。
据了解，肯纳金属公司现可提供两种型号的KYS40整体陶瓷立铣刀：用于面铣和仿形加工的6-槽型立铣刀；以及用于槽铣和型腔加工的4-槽颈型立铣刀。这两款产品线还可以进行坡铣、螺旋插铣和摆线加工。整体陶瓷立铣刀的磨损机理和磨损表象与硬质合金立铣刀完全不同，这使得整体陶瓷立铣刀的使用寿命远远长于硬质合金立铣刀。这也是新的KYS40材质的立铣刀是即抛型刀具的原因，并且用途超出普通磨损类型的刀具。
另外，新的KYS40整体陶瓷立铣刀4-槽和6-槽KYS40 Beyond材质的陶瓷立铣刀扩大了堆心设计，提高了刀具的刚性，减少了高速切削时产生的偏转。优化后的立铣刀形状和40度螺旋角还增强了切削作用和排屑量。在对Inconel 718制成的小型涡轮叶片进行仿形干式粗加工时，EADE 4-槽立铣刀的运行速度为645m/min（2116 SFM），进给量为0.03mm/z（0.0012 IPT），切削深度（AP）为0.5mm（0.0197英寸），切削宽度（ae）为11.4mm（0.866英寸）。与传统的解决方案相比，EADE 4-槽立铣刀在粗加工时能在更短的时间内将铣削时间延长三倍。该应用可使每次铣削所生产的部件增加3倍。EADE 6-槽整体陶瓷立铣刀还对Inconel 718制成的整体叶盘（集成刀片的叶盘）进行仿形加工测试，并使用压缩空气进行排屑。其结果是采用同一刀具加工两个整体叶盘所需的加工时间为每段12分钟。
镍基高温合金制成的涡轮机叶片使得加工任务变得更为复杂。肯纳金属公司新推出的整体陶瓷立铣刀为加工速度和刀具寿命设置了新基准。
新的EADE整体陶瓷立铣刀已在新的实用的“Kennametal Innovations”iPad应用中上线，用户可以从iTunes™ App Store中免费下载。肯纳金属公司新款KYS40陶瓷立铣刀的加工范围为3/16- ½英寸（4 - 12mm）。在运行该刀具时无需采用特殊的夹头，常见的高性能夹头、电力或液压夹头已经足够，尽管在加工高温合金时夹头需要在高速下运行。为确保刀具的寿命达到最长，推荐使用最终平衡配件。
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