海天国际会在今年广州的Chinaplas上展示“长飞亚”和“海天”的第二代全新机型:海天的天虹二代和目前最大的全电动机型天锐二代(合模力达5500kN)。最畅销的天隆二代机型将演示微发泡技术的应用,而创新型的天润注塑机则将展示医疗部件的生产过程。
全电动解决方案——最高合模力可达5500kN
全新的全电动注塑机天锐二代系列新增了4个合模尺寸,分别为3000kN、3600kN、4500kN和5500kN。新机型具有更优化的合模结构,提供了更大的拉杆空间,也为大模具的使用提供了更多可能。
优化的注射结构使射速提升20%。更丰富的软件功能使得操作更加简单轻松。优化的连杆结构提升了运动特性,从而减少了干循环周期。更紧凑的机型设计提供了超大容模空间及辅助设备置放空间。此外,可旋转注射单元及快拆顶出连杆结构提高了操作和维护的简便性。自动中央润滑系统则提升了润滑效果,大幅节省了使用和维护成本。在本次Chinaplas上,长飞亚将首次展示其全电动注塑机中的最大机型——即合模力为5500kN(550吨)的天锐二代机型。
最大的长飞亚天锐二代系列,合模力为5,500 kN 此外,高科技全电动的长飞亚天润系列展出机型是一台合模力为100吨的机器,将演示1出32的针座生产案例。
长飞亚创新型天润系列 新一代海天二板式机型
天虹系列取得了长足的进步,其合模结构的改进将更好地满足客户的需求,尤其是对大吨位应用的需要。“我们预计这一系列将在未来带来许多优秀的项目。我们努力地对天虹进行了升级,以解决行业中主要客户的项目需求”,海天国际的首席工程师和研发负责人傅南红先生提到。拉杆的动态控制技术能根据模厚实现更高的锁模精度。干周期大大缩短,并且天隆系列中经验证的技术现已作为标配。全新的75kW和110kW伺服节能马达实现快速响应和液压系统的简化。通过这一节能驱动理念,油耗可降低30%以上。在本次Chinaplas展上,一台合模力为12000kN的天虹二代系列将生产汽车中央通道部件。
全新二板式解决方案——海天天虹二代系列 最畅销的海天天隆二代系列
自从问世以来,天隆系列已售出75000多台,奠定了海天作为全球伺服节能液压注塑机领域领导者的地位。天隆二代机型是根据客户需要所开发的。其亮点在于:高度优化的天隆伺服液压技术,效率更高,单位能耗更低。重新设计的合模结构降低了模板应变压力,从而提高了锁模的稳定性、减少了模具磨损并提高了制品的稳定性。全新的天隆系列机型搭载了最新控制系统,能满足中高端标准化注塑应用的所有需求。
海天国际的微发泡技术
Trexel和海天就共同开发微发泡技术签署过合作协议。Trexel授权海天集团在中国、越南、印度、巴西、土耳其提供微发泡注塑成型技术。微发泡(MCF)是海天经Trexel授权,由Trexel美国和海天共同开发的,其工艺是在注塑成型的循环中,通过对气体的控制,在塑料中创造大量均匀的微米级尺寸的封闭气泡孔。通过这一技术,制品的重量最多可降低12%,合模力可降低30%-80%。在最大化保持制品原有机械性能前提下,微发泡工艺可提升制品的质量并降低成本。
合模力为2500 kN的最畅销机型天隆二代系列及微发泡技术 在本次Chinaplas上,合模力为2500kN的天隆二代将演示微发泡注塑成型技术。
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