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诺信依迪埃精密模具(上海)有限公司
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Nordson依迪埃将展出迄今为止最先进的EPC™挤出涂覆模头,可缩短停机时间并控制厚边 4/5/2013 5:54:00 PM

Nordson依迪埃将展出迄今为止最先进的EPC™挤出涂覆模头,可缩短停机时间并控制厚边

凭借目前正在申请专利的系统,无需拆卸封堵组件即可清洁模唇内部,从而将清洁时间从1小时甚至更长时间缩短为5分钟

美国威斯康星州奇普瓦瀑布市2013年4月3日讯:Nordson依迪埃今天宣布,该公司从世界各地加工商的反馈意见出发,对广泛使用的EPC™缩减厚边挤出涂覆模头进行了全面重新设计,打造出一套更强大且更易于操作的系统,可大幅缩短因幅宽调节和清理模头造成的停机时间。诺信依迪埃精密模具(上海)有限公司将在2013年中国国际橡塑展(2号展馆,1A31展位)中展出这套经过改良的系统。

将在中国国际橡塑展中展出的这套EPC系统(如附照所示)将是目前市面上最先进的产品,包含:1) Autoflex® VI自动厚度调节控制系统;2) Ultraflow® V共挤喂料块,用于多层涂覆;3) 全新设计的封堵系统,用于快速调节涂覆宽度,同时简化模头清洁所涉及的拆装工作;以及 4) 用于快速清除模头积料的装置。Ultraflow V共挤块中装有可调节的“整流摆片”,熔体在整流摆片所在位置汇入芯层流道;整流摆片有两种工作模式:自动调节子层物料流,或者通过手动实现精细调整。

“凭借Nordson依迪埃的新一代EPC模头,无需拆解封堵系统即可清理模唇内部的碳化聚合物积料,过去需要一个小时甚至一个半小时才能完成的工作,现在通过一道简单的工序只需五分钟便可完成,”首席技术专家Sam G. Iuliano说。“另外,由于现在可以作为独立单元将整个封堵组件拆下,因此彻底打开模头进行‘分拆清洁’维护所需的时间比原来缩短了一半。”

封堵系统可安装在模头的任意一端,用于调节涂覆的宽度。与过去一样,新一代EPC模头也包括一个外部封堵系统,作为辅助密封装置,用于防止泄漏;还包括一个内部封堵系统,用于设定涂覆宽度并密封模头封口处的聚合物。内部封堵部件提供了可独立调节的组件,用于局部封堵内部流道,并通过其相互间位置的设定最大限度地减少厚边。同理,借助手动或自动调节系统调节模头的弹性模唇,可保证涂覆厚度均匀。

新一代EPC模头在性能方面有以下改进:

● 可快速准确地调节宽度。提高封堵系统支撑结构和传动机构的牢固程度,从而提高幅宽调节系统的稳定性和可重复性。封堵系统的操作更方便、更快捷,同时减少了改变宽度所需的调节量。该系统支持手动和电动调节涂覆宽度。

● 可轻松插入刮铲以清除积料。凭借目前正在申请专利的系统,操作员可快速打开封堵组件并插入黄铜刮铲以清除导致模头线的碳化聚合物,而传统铲刀无法触及这些区域。过去,必须拆解并卸下封堵组件,方能清除模唇上游的此类积料。

● 可快速拆卸封堵系统进行“分拆清洁”。现在要打开模头,无需彻底拆散任意一端的封堵系统。相反,可以方便地整体拆下封堵组件。在对模头进行清洁和维护时,模头仍可保持在线状态,也可将模头置于离线状态。Nordson依迪埃为离线维护提供了专用模头车。

EPC™模头如何最大限度地减少厚边的形成

如果去掉模头出口处的横向阻挡物,熔融的聚合物倾向于作横向流动,因此内部封堵系统用于对涂覆的边缘轮廓进行精细调整的效果非常好。在EPC模头中,用于调节厚边轮廓的内部封堵组件位于主流道的下游 — 预成型段有一个,次流道内有一个。通过调节这两个组件的相对位置,可以减小聚合物在涂覆边缘的流量,从而最大限度地减小厚边。

Nordson依迪埃是薄膜、板材、挤出涂覆、流体涂布及切粒用平模头、共挤块和相关设备的国际领先供应商。该公司是Nordson集团旗下的公司。Nordson依迪埃的分公司遍布欧洲和亚洲。Nordson依迪埃在美国、比利时、日本和中国设有工厂,专门改造自己公司及其他供应商生产的模头。Nordson依迪埃总部设在美国威斯康星州奇普瓦瀑布市,专注于服务全球市场。请访问网站www.nordsonedi.com。

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