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米克朗携Multistar NX-24全CNC机床参展CIMT2013 |
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| http://cn.newmaker.com
3/3/2013 7:26:00 PM
佳工机电网
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 Multistar NX-24回转式机床系统使用CNC数控编程，尤其适合于需要大量加工不同类型工件、且精确度需达到μ级的情况。
据悉，在CIMT2013中，米克朗将携CNC组合机床Multistar NX-24参展，展示全编程回转式机床系统。从经济性出发，吸引用户选择米克朗全新Multistar NX-24回转式机床系统的三个最主要因素为：卓越的单机产能、100%柔性和最高精度。此特质令此系统在同类产品中出类拔萃。该系统的加工工位数量，使其生产效率几乎可与全机械系统相媲美。所有加工主轴均可编程，这大大节省了换线时的停机时间。
据了解，新型Multistar NX-24全CNC机床的柔性大大提高，而产量只略微降低。因此，它尤其适合于需要大量（从几百到数千件）加工不同类型工件、且精确度要求为μ级的情况。该设备将在汽车、手表、医疗设备、气候控制系统等精密机加工行业大展身手。设备所有主轴均可编程，控制单元清晰的操作界面简化了快速编程及快速转换产品的过程。该设备也包含了一系列独特的附加功能，吸引了该领域专家的高度关注。例如，Multistar NX-24配备了24个加工工位，最多可有44个加工单元，60个轴。所有轴都同时加工，保证了系统的高产出。工件完全加工。加工工艺完整，包括深孔钻削、翻转工件（重新定位/加紧）、制程检测与补偿，及完全去毛刺等工艺。这就是该机床能每分钟生产8.5个汽车喷油嘴的原因。
由于所有轴都是CNC数控编程，不同工件的换线主要通过软件编程完成。与机械驱动的机床相比，数控方式大大节省时间。在加工最大外径35毫米，最大长度为65毫米的不同类型工件时，Multistar NX-24 加工工件的单件成本极具吸引力。该机床可以轻松生产M 0.8 螺纹的特制手表螺丝，并进行相应的表面抛光。所有24个加工工位同时加工。每个加工工位均可从两个方向同时进行加工：顶部和底部，顶部及一侧，或底部及一侧。工件也可以从方形截面翻面成圆形截面夹持。
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